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蚀刻加工
 材料材质:
 SUS304不锈钢/铜/铝/铁
 材料厚度(公制):
 0.03-1.0mm
 产品用途:
 蚀刻加工 主要应用于精密工程，电子，通讯，家电行业,工艺礼品
 产品特点:
 蚀刻加工线条均均，无毛剌，无缺口
 产品价格:
 以材料材质、厚度、精度要求、量产数量综合核定
 蚀刻加工能力:
 三条蚀刻生产线，25米蚀刻机可大批量生产，每天生产高达1000平方米
 样品提供:
 付费打样，样品3天内， 快24小时出样！
 批量生产时间:
 正常一星期内
 产品蚀刻特点
 一、低开模费,蚀刻加工可以按设计人员的要求进行任意更改设计要求，成本低
 二、能实现金属的半刻，增加公司LOGO，实现品牌化生
 三、  的精密度,最高可达+/-0.01mm的精度，满足不同产品的组装要求
 四、复杂外形产品同样可以蚀刻，无需额外增加成本
 五、没有毛刺，压点，产品不变形,不改变材料性质，不影响产品的功能
 六、厚薄材料都可以一样加工，满足不同装配组件的要求
 七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制
 八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件
 
感光、显影 感光（爆光）是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成，感光（爆光）过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光（爆光）完成后就要进行下一步工作：显影；显影的目的是通过显影药水将未爆光的地方冲走，经过爆光的地方固化，形成蚀刻图案，经过显  质检员对产品进行检查，把显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来，良品则进入下一道工序：封油。
 
4、封油 所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不可有外露现象，否则经过蚀刻后将会产生不良品，补油完成后再对产品进行烘干，烘干完成后对产品进行检查，检查OK后才可以放入下一道工序：蚀刻。
 
5、蚀刻、清洗 蚀刻是整个生产流程的关键工序，主要是将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显  外露的不锈钢部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。
 
6、出货检验 经过蚀刻清洗工序完成后的产品即是我们想要的产品，但还要进行FQC最终检验，将生产过程中的不良品剔除出来后才可以交成品仓库安排出货。
 
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