厂家生产立式加工中心 850 数控系统零件加工基本介绍 
 
 
 该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量24把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，复杂、高精度零件的加工。 
 
 
 厂家生产立式加工中心 850 数控系统零件加工性能特点 
 
 
 
 
  
 
   
 
    
底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
 
    
X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨，配合自动强制润滑，运动的摩擦阻力极小，无低速爬行现象，机床精度寿命高；
 
    
X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
 
    
采用台湾丹铨高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
 
    
X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
 
    
机床外防护采用全封闭机构设计；
 
    
采用台湾德速的自动换刀圆盘式刀库，换刀准确，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；
 
    
机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮，操作盒，方便对刀；
 
    
采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
 
    
机床配套CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；
 
    
电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；
 
   
 
 
 
 
 
 
 厂家生产立式加工中心 850 数控系统零件加工技术参数 
 
 
  
 
 
 厂家生产立式加工中心 850 数控系统零件加工使用说明 
 
 
 
 
  
请预先安装好三相380V，50Hz电源并建议附稳压电源。
 
  
设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。
 
  
设备开箱验收后，请买方行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作，后续安装精调，请买方 少提前7天通知我公司派人前往。
 
  
请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
 
  
请买方  机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
 
  
机械验收完成后，买方需即时在机床验收报告上签字，一式两份，双方各保管一份。
 
 
 
 
 
 厂家生产立式加工中心 850 数控系统零件加工采购须知