板式换热器板片胶垫是板式换热器的重要组成部分。
 
材质
 
 
 
 
 
丁腈橡胶（NBR）：具有良好的耐油性、耐磨性和耐水性，适用于一般的水、海水、矿物油、盐水等介质，使用温度范围为 - 15℃至 + 135℃ 1。
 
 
三元乙丙橡胶（EPDM）：耐热、耐老化、耐酸碱、电绝缘性能好，适用于热水、水蒸汽、酸、碱等介质，使用温度范围为 - 25℃至 + 180℃ 1。
 
 
氟橡胶（FKM）：具有优异的耐高温、耐酸碱、耐油性能，能在 - 55℃至 + 230℃的温度范围内使用，适用于各种恶劣的化学介质环境 1。
 
 
 化丁腈橡胶（HNBR）：是丁腈橡胶的改性产品，保留了丁腈橡胶的耐油性能，同时提高了耐热性和耐老化性，使用温度范围为 - 55℃至 + 150℃ 。
 
 
聚四氟乙烯包覆橡胶（PTFE+E）：在橡胶垫表  覆聚四氟乙烯膜，兼具橡胶的弹性和聚四氟乙烯的耐腐蚀性，使用温度范围为 - 50℃至 + 160℃ 。
 
 
安装方式
 
 
 
 
 
直接粘贴式：在密封垫片上涂抹密封胶后，将其直接粘在换热板片的安装槽中。优点是结构简单、加工容易；缺点是安装和拆卸相对麻烦，且粘贴质量受操作工艺和环境影响较大 16。
 
 
胶钉镶嵌式：换热板片上设计有装配孔，密封垫片边上有胶钉，将垫片放入安装槽后，把胶钉镶嵌在装配孔中。这种方式安装和拆卸相对容易，且垫片固定较为牢固 16。
 
 
扣装式：在密封垫片边上设计有 “山” 字形或其他形式的搭扣，用搭扣将密封垫片扣装在换热板片上。其优点是安装省力、易于更换，但对压力波动敏感，长期使用可能出现扣合松动的情况 12。
 
 
作用
 
 
 
 
 
密封作用：防止换热介质在板片之间泄漏，确保板式换热器的运行。如果密封垫片损坏或老化，可能导致介质泄漏，影响换热器的性能，甚至造成安全隐患 2。
 
 
分隔流体通道：使板与板之间形成一定间隙，构成流体通道，引导冷热介质在各自的通道内流动，实现热量交换 2。
 
 
选型考虑因素
 
 
 
 
 
温度：根据板式换热器的工作温度范围，选择能在此温度区间内长期稳定工作的密封垫片材质。例如，高温环境下可选用氟橡胶或高温丁腈橡胶；低温环境下，需考虑橡胶的耐寒性能，如硅橡胶在低温下仍能保持较好的弹性和密封性 。
 
 
压力：垫片必须能够承受板式换热器的最大工作压力。对于高压工况，应选择耐压性能好的垫片材质和结构形式，如采用金属缠绕垫片或增加垫片的厚度等 。
 
 
介质特性：不同的介质对垫片材质有不同的要求。如腐蚀性介质，需选用耐腐蚀性强的氟橡胶、聚四氟乙烯包覆橡胶等；对于食品、医药行业，要考虑垫片材质的卫生安全性，可选用符合食品卫生标准的三元乙丙橡胶或硅橡胶等 。
 
 
使用寿命及维护
 
 
 
 
 
使用寿命：板式换热器板片胶垫的使用寿命受多种因素影响，如工作温度、压力、介质腐蚀性、频繁的启停操作等。一般来说，在正常工况下，丁腈橡胶垫片的使用寿命约为 3-5 年，三元乙丙橡胶垫片可达 5-8 年，氟橡胶垫片可使用 8-10 年以上，但具体使用寿命还需根据实际运行情况确定 。
 
 
维护措施：定期检查垫片的外观，查看是否有磨损、老化、裂纹、变形等损坏迹象；在板式换热器停机检修期间，对垫片进行全面检查和维护，如清洁垫片表面的污垢、检查垫片的弹性和压缩量等