食品厂杀菌用的换热器在食品加工过程中起着至关重要的作用。它主要用于对食品进行加热杀菌，以确保食品的安全性和延长其保质期。
 
 
 
一、类型
 
 
 
 
 
 
板式换热器
 
  
 
   
优点：传热效率高、结构紧凑、占地面积小、清洗方便。由于其板片之间的间隙较小，可以实现快速的热交换，适用于对温度控制要求较高的杀菌过程。
 
   
缺点：对介质的清洁度要求较高，容易堵塞；承压能力相对较低。
 
   
适用范围：适用于液体食品、饮料等的巴氏杀菌和超高温瞬时杀菌。
 
  
 
 
 
 
管式换热器
 
  
 
   
优点：结构简单、坚固耐用、承压能力高、适用范围广。可以处理高粘度、含有固体颗粒的介质，不易堵塞。
 
   
缺点：传热效率相对较低、占地面积较大、清洗比较困难。
 
   
适用范围：适用于粘度较高的液体或含有固体颗粒的物料的杀菌，如酱料、浓汤等。
 
  
 
 
 
 
螺旋板式换热器
 
  
 
   
优点：传热效率高、不易堵塞、自清洁能力强。螺旋通道的设计使得流体在换热器内形成强烈的湍流，提高了传热效果。
 
   
缺点：制造工艺复杂、成本较高。
 
   
适用范围：适用于含有一定固体颗粒的液体物料的杀菌。
 
  
 
 
 
 
 
二、工作原理
 
 
 
杀菌用换热器通常采用间接加热的方式，通过热交换将热量从热介质传递给待杀菌的物料。常见的热介质有蒸汽、热水或导热油等。物料在换热器中被快速加热到一定温度，并保持一定时间，以达到杀菌的目的。然后，物料再通过冷却段进行冷却，恢复到适宜的储存或加工温度。
 
 
 
三、选型考虑因素
 
 
 
 
 
 
杀菌温度和时间要求
 
  
 
   
根据不同的产品和杀菌工艺，确定所需的杀菌温度和时间。选择能够满足这些要求的换热器，确保杀菌效果。
 
   
例如，对于巴氏杀菌，通常需要将物料加热到 60 - 90℃，并保持一定时间；而对于超高温瞬时杀菌，则需要将物料加热到 135 - 150℃，仅保持几秒钟。
 
  
 
 
 
 
物料性质
 
  
 
   
考虑物料的粘度、腐蚀性、含有固体颗粒等性质。选择适合这些性质的换热器类型，以确保换热器的正常运行和使用寿命。
 
   
例如，对于高粘度的物料，应选择管式换热器或螺旋板式换热器，以避免堵塞；对于腐蚀性较强的物料，应选择耐腐蚀的材料制作的换热器。
 
  
 
 
 
 
生产能力
 
  
 
   
根据生产规模和产量要求，选择合适的换热器尺寸和换热面积，以确保能够满足生产需求。
 
   
同时，还要考虑换热器的流量和压力损失，以确保不会对生产过程造成不利影响。
 
  
 
 
 
 
卫生要求
 
  
 
   
杀菌用换热器必须符合卫生标准，材料应  、耐腐蚀、易清洗。换热器的结构设计应便于清洗和消毒，避免死角和积存污垢。
 
   
例如，采用不锈钢材料制作的换热器，表面光滑，易于清洗，可以满足食品、制药等行业的卫生要求。
 
  
 
 
 
 
 
四、清洗和维护
 
 
 
 
 
 
定期清洗
 
  
 
   
化学清洗：选择合适的食品级清洗剂，根据换热器的材质和污垢类型确定清洗剂的种类和浓度。将清洗剂注入换热器中，浸泡一定时间后，用循环泵进行循环清洗，以去除污垢。清洗后，用清水冲洗干净，确保无清洗剂残留。
 
   
机械清洗：对于较严重的污垢，可以采用机械清洗的方法，如高压水射流清洗、刷子清洗等。但在清洗过程中要注意避免对换热器造成损伤。
 
   
在线清洗：一些  的换热器可以进行在线清洗，即在不停止生产的情况下，通过特殊的清洗装置对换热器进行清洗。这种方法可以减少停机时间，提高生产效率。
 
  
 
 
 
 
日常维护
 
  
 
   
检查密封性能：定期检查换热器的密封件，如垫片、密封圈等，确保其密封良好，无泄漏现象。如有损坏，应及时更换。
 
   
检查压力和温度：密切关注换热器的工作压力和温度，确保其在设计范围内运行。如发现异常，应及时停机检查，排除故障。
 
   
定期保养：对换热器进行定期保养，如润滑运动部件、检查紧固件等，以确保其正常运行。
 
   
防止腐蚀：根据物料的性质，选择合适的防腐措施，如采用耐腐蚀的材料、进行涂层处理等，以防止换热器受到腐蚀。