等离子切割方法除一般形式外，派生出的形式还有水压缩等离子切割等。 常用的方法是一般等离子切割和空气等离子切割。 一般切割 一般的等离子切割不用保护气，工作气体和切割气体从同一喷嘴内喷出。引弧时，喷出小气流离子气体作为电离介质；切割时，则同时喷出大气流气体以排除熔化金属。 空气切割 空气等离子切割一般使用压缩空气作为离子气，这种方法切割成本低，气源来源方便。压缩空气在电弧中加热、分解和电离，生成的氧气切割金属产生化学放热反应，加快切割速度。充分电离了的空气等离子体的热焓值高，因而电弧的能量大，切割速度快。 切割设备 等离子切割系统主要由供气装置水装置、电源以及割 几部分组成。水冷 还需有冷却循环水装置。 （1）供气装置空气等离子弧切割的供气装置的主要设备是一台大于l.5kw的空气压缩机，切割时所需气体压力为0.3—0.6MPa.如选用其他气体，可采用瓶装气体经减压后供切割时使用。 （2）电源等离子切割采用具有陡降或恒流外特性的直流电源。为获得满意的引弧及稳弧效果，电源空载电压一般为电弧电压的两倍。常用切割电源空载电压为350—400V. （3）割 割 的具体形式取决于割 的电流等级，一般60A以下割 多采用风冷结构；而60A以上割 多采用水冷结构。割 中的电极可采用纯钨、 钨、钟钨棒，也可采用镶嵌式电极。电极材料优先选用铸钨。 等离子切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点，可以广泛应用于所有的金属材料和非金屑材料的切割。