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XH-20/25双螺杆实验型造粒线
 
 
 
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。
 
 
 
 一、20/25双螺杆挤出主机 1套
 
 
 
 1、喂料器    1套
 
 
 
 a.双螺杆定量送料带搅拌功能
 
 
 
 b.马力：1HP微型摆线针轮减速机配变频器调速
 
 
 
 2、马力：7.5HP西门子贝德电机搭配变频器调速
 
 
 
 3、螺杆：
 
 
 
 a.直径：Ф21.7mm采用积木式设计，螺纹组件与蕊轴渐开线花键连接,拆装组合方便。
 
 
 
 b.螺纹组件材质：进口合金钢W6M05Cr4V2，真空热处理整体硬度HRC58-62度
 
 
 
 c.长径比: 40:1
 
 
 
 4、料筒:
 
 a.长度=120MM/节  共7节
 
 
 
 b.基体材质为45#锻件，衬套材质为a101,整体硬度HRC60-64度
 
 
 
 c.料筒内设水冷流道
 
 
 
 5、齿轮箱：
 
 a.减速比:3:1
 
 
 
 b.输出轴转速:MAX500RPM
 
 
 
 c.输入轴转速:MAX1500RPM
 
 
 
 d.硬面齿轮油浸式,进口SKF轴承,配强制冷却润滑系统.
 
 
 
 6、  联轴器:直联传动  传递系数,剪切销结构保证机械  
 
 
 
 7、温控系统:
 
a.铸铝加热器,数显温控器,控温  ,进口电磁阀
 
 
 
b.120w水泵供机筒冷却水循环
 
 
 
c.不锈钢软水箱容积：30L
 
 
 
8、抽真空系统
 
 
 
a.真空泵：SK-0.15水环泵
 
 
 
b.驱动电机：0.75KW
 
 
 
9、快开式模头
 
 
 
a.开门式手掀模头
 
 
 
b.拉条出料模面Ф4.5*4条
 
 
 
c.换网模头内安装压力传感器
 
 
 
二、电控箱（电源：3∮ AC380V 50HZ）      1套
 
 
 
1.独立式电控箱
 
 
 
2.料筒6段温度控制，模头1段温度控制
 
 
 
三、冷却水槽                    1套
 
 
 
1.材质:不锈钢
 
2.尺寸:冷却水槽1000MM
 
 
 
四、吹水风机                 1个
 
 
 
1.马力: 1/4HP
 
 
 
2.材质:不锈钢
 
 
 
五、切粒机                  1台
 
 
 
1、马力：1HP西门子贝德电机配变频器。
 
 
 
2、固定刀材质：镶钨钢。
 
 
 
3、回转刀材质：全钢SKD11
 
 
 
4、进料压制滚：耐磨PU胶，90～95A
 
 
 
六、备品
 
 
 
1.加热器          2付
 
 
 
2.传动箱输入.输出油封各一件     
 
 
 
双螺杆特点
 
 
 
同向平行双螺杆挤出机筒，螺杆采用积木式原理设计，可根据加工物料体系与工艺配方要求，调整螺杆长径比，螺杆排列，排气数量位置，加料方式，进一步优化合理配置。
 
 
 
2.采用电脑辅助设计的螺纹元件，具有捏合共混，自洁功能。规格功能有：
 
 
 
输送块，混炼块，捏合块，逆止块等，通过合理组合，实现物料的输送，塑化，剪切，分散，均化，排气，建压等，完成高分子材料工艺 
 
 
 
螺杆材质：采用高速工具钢6542真空淬火处理，减少螺杆磨损对物料的污染
 新型分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，确保主机可靠平稳运行
 

 
 
 
 
 
 
原料+助剂→混合→输送上料→强制喂料→锥形双螺杆挤出机→风冷热切模具→旋风分离器→振动筛→风送系统→贮料仓→成品包装
 
 
此生产线主要采取磨面热切的方式成产PVC粒子，此生产线具有切粒精度高，热切产量高等优点。其特点：设备  ，通用性强，生产能力高。模面热切造粒使物料颗粒外观圆滑饱满、美观。设备的常规配置有：切粒机、二级风送系统、振动筛。由于系统采用了模块化的设计。用户还可根据工艺要求选配二级风送、沸腾床冷却等形式。该生产线主要用于PVC等塑料热切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安装移动方便等优点。
 
 
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