单/双极输出全桥逆变直流脉冲电源第四代微弧氧化电源目前，制约微弧氧化技术应用的主要障碍工艺的高能耗的问题，东莞微弧环保科技和它的关联科研机构均已解决。那就是第四代基于全桥逆变的双极电源输出技术。在制备表面硬度高的膜层该问题表现尤为突出，微弧氧化过程大部分时间为微弧放电阶段，如铝合金材料微弧放电电压通常在380V～550V之间，电流密度2A/dm2～10A/dm2之间，硬质膜层处理时间通常在90min以上，长时间的高压放电过程使得微弧氧化能耗高，使其成本较高，目前我司技术已可以使单位电费成本降至0.5元以下/平方分米。我公司微弧氧化线主要特性：该电源专用于铝、镁、钛及合金材料表面微弧氧化处理。电源采用  的高频开关电源技术，使用  的开关器件，具有良好输出波形及输出特性。电源具有正负脉冲输出，频率、正负电压幅度及脉冲宽度均可独立调节。电源控制系统采用触摸屏+PLC控制，具有手动控制、近地控制、远程通讯控制功能。电源设有过流、过热等保护，具有较高的可靠性。主要特点：采用  的开关电源技术，具有体积小、效率高、运行稳定、噪声低、对电网干扰小等优点。具有手动、单片机控制及触摸屏控制方式。通过RS485端口对电源进行远程控制。可设定多条工艺曲线，以保证产品质量的稳定性。电源频率、正负电压幅值及脉冲宽度均可独立连续调节，具有较宽的可调范围。电源的输出方式：恒压、恒流。设计多重实用保护措施，确保电源稳定运行。1DSP数字化控制/精度高/重复性好，配有控制面板和控制程序。2具有过流、过热、过压、短路保护。3控制方式：恒压、恒流、恒功率4冷却方式：风冷；风冷+水冷5根据用户要求预留PLC远控接口（远控功能）微弧氧化电源的主要参数为：1、正脉冲电压50-750V，负脉冲20-200V；2、正负电源独立稳流输出，稳流精度1%；3、电源的控制方式有：恒压、恒流；4、输出脉冲频率30hz-3khz连续可调；5、正负脉冲比1：1-15：1连续可调，正负脉冲占空比5%-85%连续可调；6、电源控制系统采用触摸屏+PLC控制，具有手动控制、就地控制、远程通讯控制功能；7、具有工艺存储和连接外部输出功能；8、型号有：30A、70A、150A、300A等。型号根据正负输出的平均电流相加，其中正电流除以2-5A代表每批次的加工量。spec:1averageoutputcurrent30/100/200A2pulsedutyfactor5%—85%3positiveoutputvoltageno-load：900V（DC），loading:0-750V4positivemaximumpower80kW5positiveoutputpower0-80kW6negativeoutputvoltageno-load：400V（DC），loading:0-300V7negativeoutputpower30kW8maximumpulsecurrent1000A9pulsefrequency50—3000Hz10stabilizedcurrentprecision≦1%11positiveandnegativefrequencyratio1:1to15:112controlmodeconstantvoltage,constantcurrent,constantpower13runningmodeSingle-steprun,processoperation14internalcoolingmethodsair-coolingandwater-cooling15protectionmodeovercurrent,overvoltage,shortphase,shortcircuitandovertemperatureprotectionWorkingprincipleandbriefing:Theworkingprincipleofthemaincircuitofmicroarcoxidationpowersupplycanbesummarizedasfollows:Three-phaseACbeforethefirstthroughtheEMIfilter,andthenrectifierbridgerectifier,andthenbythecapacitorfilter,dividedintotwobythebridgecomposedofIGBTinvertercircuit,theDCvoltageisinverterintohigh-frequencypulsewave,afterboost(Orbuck),gethighvoltage(orlowvoltage)highfrequenc