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商标 | 巨龙 |
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型号 | 100-1200mm |
规格 | 高功率 |
包装 | 木质 |
产量 | 1000 |
是否有现货 | 是 |
用途 | 石墨电极类 |
加工程度 | 石墨制品 |
性能 | 导电 |
型号 | 100-1200mm |
规格 | 高功率 |
商标 | 巨龙 |
包装 | 木质 |
圆形 | 500 |
石墨电极,高功率石墨电极基本介绍1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
2:石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会 ,效率也 ,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
3:石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
石墨电极,高功率石墨电极性能特点模具厂由铜电极转用石墨电极后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极则不使用。
石墨具有以下铜无法比拟的特性:
1.加工速度:高速铣粗加工较铜快3倍;高速铣精加工较铜快5倍
2.可加工性好,能实现复杂的几何造型
3.重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持
4.可减少单个电极的数量,因为可捆绑做成组合电极
5.热稳定性好,不变形无加工毛刺
石墨电极,高功率石墨电极技术参数
标准名称
石墨电极
标准分类号
Q51
标准号
YB/T 4088-2000
索取号
YB/T 4088-2000
代替号
YB/T 4088-1992
实施时间
2000/12/1 0:00:00
发布时间
2000/7/26 0:00:00
采标情况
页数
7
国际标准详情
本标准规定了石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、包装、标志、储存、运输和质量证明书。本标准适用于以石油焦、沥青焦等为主要原料,经成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成,供电弧炉作导电材料的普通功率石墨电极。
石墨电极,高功率石墨电极使用说明
分类 指标
普通功率石墨电极 允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼 等的普通功率电炉。 高功率石墨电极 允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。 功率石墨电极 ,允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极,主要用于 功率炼钢电弧炉
石墨电极,高功率石墨电极采购须知据悉,从上世纪90年代坐落于北京发展较早的,以为首的企业一直秉承专业研制、生产石墨制品的企业。拥有数控生产设备及加工中心,生产技术精湛,检测手段完备。从90年代初至今,由于产品性能优异,质量稳定,受到国内外用户的一致好评。产品有:石墨电极,工业炉高温处理用石墨制品,金刚石工具烧结用石墨制品,有色金属冶炼用石墨制品,机械密封用石墨制品,电子半导体工业用石墨制品,分析仪器用石墨电极、分析坩埚制品。产品广泛应用于机械、模具、纺织、机电、金刚石工具等各行业。近年来,产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。部分技术已达国内水平。
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