互感器灌封胶灌封胶环氧灌封胶基本介绍灌封后性能的要求：使用温度、冷热交替情况、元器件承受内应力情况、户外使用还是户内使用、固化工艺选择常温固化还是加温固化、受力状况、是否有环保要求、阻燃、导热、颜色的要求等互感器灌封胶灌封胶环氧灌封胶性能特点应用于变压器，继电器，调节器和固态继电器、高压开关，绝缘子，互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，报警器、固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、汽车等机动车辆点火线圈，电机封装，温度变送器、线路板封闭、滤波器、封装太阳能电池板、电源组件、煤矿  巡查系统等。不适用于有弹性或软质外壳类产品的灌封。互感器灌封胶灌封胶环氧灌封胶技术参数灌封的工艺要求：手动灌封还是自动灌封、常温固化还是加温固化、混胶后的可使用时间、凝胶时间、最终凝固时间等互感器灌封胶灌封胶环氧灌封胶使用说明二、工艺说明（以手工灌封为例）1、取料203A在取出容器之前，应先搅拌均匀至无沉淀的填料，每一桶若以滚筒式分散机分散0.5-1小时(100转/分)效果会  。2、计量混合203A与203B按重量比100：25份称量，混合均匀，混合器皿适宜圆形。若配错比例或混合不均匀会影响硬度、电性能、机械性能，甚至不固化。每次混合量不宜过多，应在1000克以内，并在20分钟内用完。若环境温度较低或浇注时间较短也可相应加大混合量。3、浇注灌封混合后的料液应立即灌封，若被灌封的器件，细小缝隙较多，可能会形成气泡，可用两次灌封。多次灌封时次灌封的材料应已凝胶。4、固化被灌封的器件，若用加温固化，不宜超过60℃，温度过高会产生爆聚，及料液中气不能排出，形成气孔。若采用室温固化，应置于无尘干燥环境下。随着温度的升高和固化胶量的增多，固化会加速，反之则减慢。料液在凝胶前若表面有气泡挑破。用室温固化时需48小时后测试相关性能。互感器灌封胶灌封胶环氧灌封胶采购须知三、操作注意事项1、A料放置时间过长，会产生沉淀，建议在取用前请先将A组分搅拌均匀，A、B取用后应注意密封保存。2、搅拌时应注意同方向搅拌，否则会混入过多的气泡；容器边框和底部的胶料也应搅拌均匀，否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。3、浇注到产品上再次抽真空去除气泡，可提高固化后产品综合性能。4、温度过低会导致固化速度偏慢，建议加热固化；灌封厚度超过2cm以上不可直接在80℃下固化，以免引起爆聚。5、此胶固化过程为放热反应，配胶量多少会影响操作时间的长短，因此配胶量100g下的操作时间只是一个参考时间。