KW-2000 自动焊数控弯圆机
 
一、数控钢筋弯圆机采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现“弯圆、焊接、切断”三步数控自动加工，精度可控制在±3mm 以内。传动速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作。精度准、速度快、效率高。
 
1:直径调整方便快捷，并且不用换大盘！
 
2:伺服电机+高精度行星轮减速机，（弯曲钢筋精度高3倍，旋转速度快2倍，能效利用率高节能环保！）
 
3:自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作智能，方便，省时）！   
 
4:全自动焊接：伺服电机控制焊接移动  ！
 
5:切割精度  控制，人工辅助切割  ！
 
6.数控钢筋弯圆机配置：伺服电机+高精度行星轮减速机版
 
7.钢筋圆直径加工范围：800mm-2000mm
 
 
二、数控钢筋弯圆机主要技术参数：
 
 
 
 
 
 
  
 
   
 
弯曲范围（直径）
 
 
   
 
Ф16mm—Ф32mm
 
 
  
 
  
 
   
 
弯曲速度（m/min）
 
 
   
 
80cm/min
 
 
  
 
  
 
   
 
弯曲电机功率 
 
 
   
 
4.5KW
 
 
  
 
  
 
   
 
切断电机功率 
 
 
   
 
1.5KW
 
 
  
 
  
 
   
 
动力电源 
 
 
   
 
380 v / 50 hz
 
 
  
 
  
 
   
 
机械外形尺寸（长*宽*高）
 
 
   
 
2500*2650*2300
 
 
  
 
  
 
   
 
机械重量 Machine weight
 
 
   
 
2T
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
三、数控钢筋弯圆机操作指南：
 
首先在数控终端进行机械参数设置，设定需弯曲加强圈弯曲周长及焊接机械
 
手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d）。
 
1、通过传输平台人工将钢筋通长肋调整竖直，同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置，启动数控弯圆按钮。
 
2、弯圆机按设定的程序自动开始弯圆，并在设定点自动停止。
 
3、当钢筋弯曲至设定位置后，机械焊接手自动启动完成加强圈外侧的焊接工作， 在达到设定的焊接长度后，气保焊机自动停止。
 
4、焊接完成后，检查焊缝饱满度，达到要求后使用人工对加工好的加强圈进行切断并放置于存料架。
 
 
四、控制加强圈质量比较钢
 
钢筋笼加强圈加工的精度及尺寸是确保结构物保护层合格的重要环节，加强圈尺寸出现偏差将导致整个钢筋笼尺寸不合格。因此，高标准加强圈的制作显得尤为重要。加强圈弯制过程中，传统弯曲无法确保搭接部分圆顺，下料长度增加 2cm，弯曲后需切掉翘头；自动焊弯圆可有效控制加强圈搭接部分翘头，且焊缝饱满，能严格保证质量、提高安全系数、提升经济效益。