成本出售 口罩熔喷布生产线水驻极生产线 全新基本介绍 
 

    
 
一、熔喷布生产
 
 
选择驻极体高流动性聚丙烯,加有少量驻极母粒。
 
 
 
 
 
二、纯水制备:
 
 
选择自来水为水源,水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤,向过滤后的水源加入反渗透剂和  ,对水源进行反渗透膜二级过滤,向过滤后的水源加入碱性工业实际,完成纯水制备,对电导率有较高要求0.5以下。
 
 
 
 
 
三、水驻极工序:
 
 
通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴,扇形喷嘴对熔喷进行水刺喷射,通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷,完成水刺驻极。
 
 
 
 
 
四、烘干工艺
 
 
通过传送网带将水驻极的熔喷布送入烘干箱内,采用热风烘干,烘干后卷绕。采用电加热。相关参数:熔喷湿度一区180二区230三区240四区240五区240,高压水泵的水压在2MPA,烘干湿度70-90,烘干后水分小于0.02%。
 
 
 
 
 
五、预驻极配方:
 
 
经过添加1%驻极母粒的PP熔喷无纺布通过高压水泵将制备好的纯水输送到扁形喷嘴,扇形喷嘴对熔喷无纺布一面进行水刺喷射,通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷,完成水刺静电驻极。
 
 
 
 
 
六、产品特点:
 
 
熔喷无纺布的过滤效率在50%-70%,经过静电驻极的熔喷布滤效可以达到95%-99.9%可以符合欧洲标准的P3/P2/P1熔喷布、符合美国标准的N(非油性)/R(油性)/P(混合型)系列的熔喷布,分别可以达到N100/R100/P100。
 
 
 
 成本出售 口罩熔喷布生产线水驻极生产线 全新性能特点 
 

    
 
水驻极工艺优势
 
 
1、通过该设备水静电驻极后熔喷布表现情况为静电量饱和，这种充电方式可过油性、盐性检测，可以有效解决口罩行业熔喷布电驻极过滤效率提升及储存后降低的问题。
 
 
2、设备自动化程度高，对操作员工要求不高。
 
 
3、熔喷布驻极后过滤效率在99%+以上，静电不衰减（可达2年以上），低阻（约可降阻3-40%），也就是说，在降低空气阻力的情况下，反而可以提高过滤效率。