压脚基本简介
 
 压脚采用的是420号合金钢，而非45号碳钢。
 
 
   虽然420合金钢铸造件出来后经过退火后硬度能在19度左右，但压脚的硬度在40-45度是理想的。因为它只要从诞生开始就面临着不断的摩擦。所以压脚毛胚出来后就进行硬度处理，将其放入1050度的高温炉中进行热处理。热处理后压脚的硬度为45度，正负2度。     
  铸造件出来的毛胚会有一定变形，经过热处理也会有变形量，精磨是非常关键也是非常高要求的一步。同时也是消耗时间的一道工序。经过压脚两面的精磨后，压脚的基准面平整。 
 
   压脚上的锥度孔对其的固定起这关键作用，压脚的锥度孔采用钨金刚加工成标准的角度后通过铣床来进行孔位的校准。电脑锣加工工序是整个压脚制作的核心部分，它涉及压脚的弧度，角度。压脚弧度为标准的1140MM直径圆弧。（压脚弧度标准为圆刀内径弧度标准，圆刀刃口在圆刀内径上）。压脚的入料角度经过研究实践，设计为理想的角度，进料顺畅（角度参数非对外公开内容）。
 
  抛光是压脚制作的后一道工序，因为电镀，油漆都是不能使用在压脚上的。所以压脚的存储都会上油保存，防止生锈。压脚采用的是420号合金钢，其中含有不锈钢成分，相比来说在自然环境下具有一定防锈特质，但其并非纯不锈钢制作。所以保存同样会采取上油保存。