一、控制系统及安全系统
　　1	控制系统采用PLC＋触摸屏双软件系统控制，运行稳定可靠。
　　2	设有漏电保护开关，确保操作人员及控制系统  ；
　　3	设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统  。
　　4	具有单独的锡温超温报警系统，确保设备加热  和生产正常。
　　5	报警方式：声光自动报警。
　　6	可根据设置进行自动开机和关机。
　　二、运输系统
　　1	运输系统采用无级电子调速系统，闭环控制；
　　2	采用精密弹性钛爪耐腐蚀，不容易变形；
　　3	机械结构模块式设计，各部件制做精密，运输稳定；
　　4	各种参数（速度，）可自动调节。
　　5	导轨宽度调节采用手动调节。
　　三、助焊剂供给系统
　　1	采用自动跟踪式喷雾系统，喷雾面积随PCB宽度变化自动调节。
　　2	采用美国TD公司喷头，全316L不锈钢材质，耐腐蚀，喷涂均匀，节省助焊剂使用量。
　　3	内置速度自动跟踪程序，喷雾时间随PCB运输速度变化自动调节；
　　4	喷雾方式：SMC无杆气缸。
　　5助焊剂添加方式：手动。
　　四、预热系统
　　1	主预热采用加长3段式预热区，能  控制焊接工艺。
　　2	预热箱盖夹层装有保温棉，保证隔热效果，提高热使用效率。
　　3	预热方式：红外预热。
　　4	另有热补偿系统，防止PCB在出预热到锡炉时降温，减少PCB的温差。
　　五、焊接系统
　　1	锡炉内、外炉胆采用耐腐蚀、耐高温、抗变形的进口316L不锈钢制作；
　　2	焊锡氧化量极低，氧化物可自动聚集；
　　3	锡波可随PCB自动起降，具有经济运行功能；
　　4	两喷口距离比普通的 近，可减少PCB的二次热冲击；
　　5	适合SMT及直插组件的焊接，采用流线型设计；
　　6	双波采用无级变频技术，独立控制波峰高度；
　　7	锡炉的升降和进出由手动控制；
　　8	锡炉喷锡方式：机械泵，耐高温马达，抗干扰性强，配有转速P.I.D控制系统，转速稳定（波峰高度一致性强）。
　　9	锡炉控温采用P.I.D控制，控温  。
　　六、冷却系统
　　1	锡炉后面加有1P功率风冷冷却系统，确保无铅焊接的快速共晶效果。
　　2	冷却方式：增压涡轮风机强制冷却。
　　3	冷却风从焊接面吹，风量可通过风量调节阀控制。
　　4	单冷却区，可使冷却效果充分。
　　七、基本技术参数
　　表3：X-A350-LF无铅波峰焊锡机技术参数
　　No.	项目	技术指标
　　1	设备外形尺寸（mm）	3800（L）X1350（W）X1650（H）（mm）
　　2	设备颜色	电脑灰
　　3	设备重量	1500KG
　　4	控制系统	
　　4.1	控制方式	西门子PLC＋触摸屏双软件控制
　　4.2	自动开关机功能	时间制自动设定
　　5	喷雾系统	
　　5.1	喷雾方式	自动跟踪喷雾
　　5.2	喷头移动方式	标配：SMC无杆气缸
　　5.3	喷头	美国TD公司全不钢喷头
　　5.4	助焊剂容量	6L
　　5.5	助焊剂流量	10-100ml/分钟（可调）
　　5.6	喷雾气压	0.25Mpa-0.5Mpa
　　5.7	喷雾密封系统	全不锈钢密封装置，助焊剂不外泄
　　6	预热系统	
　　6.1	温度控制方式	PID＆SSR控制
　　6.2	温度控制精度	±1℃
　　6.3	预热区温度控制范围	常温--250℃
　　6.4	预热区长度	1800mm
　　6.5	预热区数量	3段
　　6.6	预热方式	红外预热＋热补偿
　　6.7	预热功率	8KW MAX.
　　6.8	热补偿功率	2KW
　　6.9	预热升温时间	15分钟，（室温~＋150℃）
　　7	焊接系统	
　　7.1	锡炉容量	无铅焊锡350KG
　　7.2	锡炉材料	外胆、内胆与喷嘴：进口316L不锈钢
　　7.3	锡炉功率	10KW Max.
　　7.4	锡炉控温精度	±1℃
　　7.5	锡炉最高温度	300℃
　　7.6	锡炉控温方式	PID＋SSR模式
　　7.7	锡炉波峰高度调节方式	变频器无级调节
　　7.8	锡炉升温时间	2小时
　　7.9	锡炉进出方式	手动
　　7.10	锡炉升降方式	手动
　　8	冷却系统	
　　8.1	冷却功率	1HP
　　9	数据储存	有
　　10	电源与气源	
　　11.1	电源电压	380V/50/60HZ 三相五线制
　　11.2	正常工作功率	7KW
　　11.3	启动功率	18KW Max.
　　11.4	气源	0.5MPa