施工方法
一.施工准备 
1施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。 
2应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。 
3应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。 
二.混凝土表面处理 
1应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。 
2被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。 
3应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。 
4表面打磨后，应用强力吹风器将表面粉尘  清除，并保持干燥。 
三.粘贴面找平处理
 
1应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。 
2混凝土表面修补应将表面浮尘吹去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。 
3转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。 
4用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。 
5宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 
四.碳纤维布（板）剪裁 
1按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。 
2保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。 
3剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。 
五.配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 
1配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。 
2按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。 
3严格按重量比计量使用配制。 
4调好的粘结剂抓紧使用，20分钟后未使用完胶水会自动凝固。
六.粘贴碳纤维布
1.混凝土表面涂刷结构胶，必须做到涂刷稳、准、匀的要求，即：稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；匀，涂刷范围内薄厚较一致。 
2.碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。
3.滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚压揉搓，滚压中让胶渗透纤维布，做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时，必须满足规范要求大于100mm。 
4.多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。 
 
 
 
表面防护
 
 
粘贴完碳纤维布初凝时间在48小时内，该时间段内避免外界因素干扰自然固化。