开炼机功能：1、电动减速调距装置：作用是提高工作效率与胶料厚度的均匀性或一致性。2、气动割胶装置：作用是用于胶料出片定宽割断功能，采用气割明显提高安全性与割断稳定性。3、割胶调距器：采用气压或电动的方式对切胶刀的调距，割胶完毕后切刀架可以回到 两端，作用是确保了切胶宽度的均匀性与准确性，特别是对人员安全性的提高。4、挡胶板升降装置：采用气动进行同步升降挡胶板，作用是便于清料清色与提高安全性.5、液压推胶装置：挡胶板可以左右多方位移动，作用是辊轮出片时进行填胶功能，同时降低人工劳动强度与提高安全性。6、自动液压加油装置：采用液压方式确保对辊筒轴承的降温与高饱和高强度的润滑，加强设备耐用与低噪音。7.、自动翻胶打胶装置：降低人工劳动强度与提高安全性，同时不要让工人近距离长时间地接触对人体有毒、有害、有腐蚀性的物料或气味。8、分段混炼计时提醒器：确保批量生产产品质量的稳定性与均匀性，确保每手物料品质稳定，提醒加料及避免人员忘记加小料的作用。9、缺油自动报警探测器：当开炼机轴承座里的轴承缺油时，探测器会及时有效地提醒报警并指出是哪个轴承缺油，在报警过后的2分钟内工人还不停机进行加油的处理，系统会自动指令辊筒停止运转来确保轴承在缺油的状态下继续运转造成严重机械事故的功能开炼机技术参数：温度：常温300度加热方式：电加热尺寸：200*530mm功率：7.5KW滚筒材质：高碳钢镀铬棍间距：手轮调节0-5mm可调安全装置：安全反转门电源3∮，AC380V总功率：约15KW注意事项开机前必须戴好耐高温手套，混炼操作要戴口罩，  避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班  开机，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠，正常操作时严禁用紧急刹车装置关机。投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，易造成设备损坏（滚筒刮花、变形）2、本机采用磁力起动器直接起动。磁力起动器装在方格形机座里面，而将按钮开关装在操作面机架上，如要起动或停车只要用手按标有“起动”或“停止”的各个按钮即可，但是每在起动前，应先检查辊缝中是否有杂物粘积在辊筒上，以免轧坏机器。3、胶料投入前应先将辊筒和胶料加温，并应注意辊筒加热时需缓和进行，严禁骤然升到高温，防止滚筒温度受到剧烈变化，而发生断裂事故。4、为了减轻滚筒负荷，在塑炼时应先以小辊距开始，放胶块时要从右端辊缝中投入，投入的胶量不宜太多，严禁一次骤加，并须防止铁钉、杂物等混入胶料中带入辊缝。包装及运输方式包装：内用泡棉包裹，外用木箱包装运输方式：汽路运输验收标准及方法验收标准：技术指标按双方签定之“产品技术方案”保修项目从验收之日起，设备在一年质量保证期内，需方在遵守保管使用和安装规则的条件下，因试验机制造质量问题不能正常工作时，供方在得到通知后3天内将派出维修人员进行免费维修。也可根据具体情况，按需方要求协商制定维修时限；培训、售后服务可根据合同要求，在为用户安装调试设备并投入使用时，进行现场技术培训；为用户提供所需的使用、维护咨询；及时向用户提供易损件和备件；为用户派出技术人员对其设备使用、维护进行现场指导；质保期后设备出现问题时，供方应及时给予解决，酌情收取维修及材料费。交货期及交货地点1、货期：预付款到达供方帐上之日起30个工作日交货；2、地点：买方厂内一楼区域，客户自行卸货。随机配备清单：清洗蜡2快、竹刮刀3把、工具一副备注：只需收取成本费用，设备便可加装急停按键、急停拉杆、  防护罩，请知悉！