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 注塑模温机生产厂家，注塑模温机厂家 
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 基本介绍（注塑模温机生产厂家，注塑模温机厂家）厂家，价格，配套，定制 
 
 
  
 
 
 
 
  

    注塑机 是否需要使用模温机，主要考虑产品和模具两方面 的情况。对于薄壁件产品、产品尺寸精密、结晶速度快、产品外观要求较高等，需要使用模温机。在注塑行业由于温度使用比较低，一般采用水式模温机，建议选择星德水温机。 
   
 
   注塑模温机 的作用： 
   
 1、 
   提高产品品质 。所有的塑料都会有热胀冷缩的物理现象，所以若模具温度不稳定或控制不准，注塑产品将会出现夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，能促使模具保持适当的温度，大 幅减少合模次数及降低成型品的不良率，确保产品品质。 
   
 2、 
   提高生产效率。 注塑成型前，能自动控制模温，迅速加温到所需 的温度并且始终保持恒温，减少注塑前模具预热所需时间。可持续工作而无需担忧模温过高等问题，在生产中途停机也不致于因模具温度下降低需等待升温，可以大大提高生产效率等诸多好处。 
   
 
    
 
      
    
 
   
 
  
 
 
 
 
 
  
注塑机模温机的主要作用和原理：
 
  
 
   
注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。
 
   
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。 
 
   
有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。  是导热流体必须具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
 
   
工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
 
   
模温机的种类是根据使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于  因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。
 
   
控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。  是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制 器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑使用数字接口，如RS485。在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息。模温机还可以自动控制。 
 
   
模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。当使用导热油时，操作者必须遵守这样的  规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管；定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无泄露，功能是否正常；定期更换导热油；应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。在模温机的使用上，选择合适的导热流体关键。用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点：水的沸点低；根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗水温机和模具。用导热油时没有水的缺点。油的沸点高，它们可以用于温度高于300℃甚至的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，因此油温机在注塑方面没有水温机用的广泛。 
 
  
 
  
 
 
 
 

  性能特点 
 （片材挤出专用模温机，片材生产线控温机 
 ）厂家，价格，配套，定制 
 
 
 性能特点 
 
 
 
 
 1.管路防爆装置
 2.吹气回水功能（选购）
 3.回水温度显示表
 4.开机自动排气功能，加热功率切换功能
 5.即时冷却开机功能
 6.热水BY-PASS泄压回路
 7.多点温度控制机组可定做
 8.水泵马力和加热功率可定做
 9.电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西门子
 10.温度控制范围：进水温度：常温-200℃（高温300℃）
 11.304不锈钢一体管路，减少管组及锈垢
 12.隔离式电器控制箱，延长电器使用年限
 485通讯功能，实现自动化管理（选购）
 14.控制方式：采用进口微电脑或PLC控制（选购）
 15.安全保护完善，保障显示、维修、保养无需专业人员 
 
 
  
 
 
 
 
 安全保护及指示系统 
 
 
 1.电源欠相保护 
 
 
 2.防漏电保护开关 
 
 
 3.泵反转保护及指示灯 
 
 
 4.泵过载保护及指示灯 
 
 
 5.过热保掮主指示灯 
 
 
 6.热油BY-PASS泄压回路 
 
 
 7.回油温度显示表 
 
 
 8.异常 报蜂鸣器 
 
 
 9.缺油保护及指示灯 
 

  技术参数 
 （ 片材挤出专用模温机，片材生产线控温机 
 ）厂家，价格，配套，定制 
 

  标准油温机： 
 
 
   
 
 高温油温机： 
 
 
  
 

  水温机： 
 
 
  
 
   
 
     
   
 
  
 
 
 
 

  高温水温机： 
 
 
   
 
 
 
 
 
 

  应用领域 
 （片材挤出专用模温机，片材生产线控温机 
 ）厂家，价格，配套，定制 
 
 
 
 
  石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。 
 
 
 
 
  油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。 
 
 
 
 
  合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。 
 
 
 
 
  纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。 
 
 
 
 
  非织造工业:无纺布。 
 
 
 
 
  饲料工业:烘干。 
 
 
 
 
  塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。 
 
 
 
 
  造纸工业:干燥、波纹纸加工。 
 
 
 
 
  木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。 
 
 
 
 
  建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。 
 
 
 
 
  机械工业:喷漆、印花烘干。 
 
 
 
 
  食品工业:烘箱加热，夹层锅加热。 
 
 
 
 
  空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。 
 
 
 
 
  筑路工业:沥青熔化、保温。 
 
 
 
 
  制药工业:烘干。 
 
 
 
 
  轻工业:生产油墨、洗衣粉。 
 
 
 
 
  电镀行业:镀锌，镀铬。 
 
 
 
 
  印刷行业:染色控温，烘干。 
 
 
 
 
 
 售后服务 
 （片材挤出专用模温机，片材生产线控温机 
 ）厂家，价格，配套，定制 
 
 
 
 
  
 
 
 
 

  采购须知 
 （片材挤出专用模温机，片材生产线控温机 
 ）厂家，价格，配套，定制 
 
 
 
 
  
售后服务承诺
 
  
一、保修期限
 
  
1，自设备到需方公司壹年，设备正常使用出故障供方给予免费维修，配件由供方免费提供，不收任何费用；
 
  
2，保修期内如人为操作误失及天灾地变引起的设备损坏，供方只收交通费和零件费。保修期外，需要维修的供方收取交通费、人工费和零件费。
 
  
二、此设备的易损件（可备用）
 
  
1，接触器 2，温控器3，集成控制板4，泵轴封5，电加热管
 
  
三、故障的报修
 
  
    设备发生故障由需方技术人员先电话通知供方售后服务人员，并在电话里详细描述故障情况，供方售后服务人员先在电话里指导需方技术人员排除故障，如故障排除则供方人员无需前往，如故障未能解除，供方一个工作日内安排人员前往维修。
 
  
四、以上未提到事宜双方友好协商解决