用途: 中频碳化硅烧结炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。特点:机械密封环常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好，因而是制造密封环的理想材料。由于材料基体组织致密，游离硅、游离碳含量极少，在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。工件表面的超精密加工，使其在组合配对时，摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而具有较高的PV值，特别适合于在输送  、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。我公司生产的常压烧结碳化硅制品，具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕，可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环，如平环、单面台阶环、多级台阶环等。　　１、2300℃超高温炉体，可兼容满足各种粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛、碳化钒、等金属粉末及复合金属粉末。　　２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。　　３、采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。　　４、该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。　　●主要技术参数：　　１、最高使用温度：1800℃、2300℃　　２、高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m、 .8m3３、工作气氛： 气、氮气、惰性气体等。４、温度均匀度：≤±10℃ 温度测量：远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度0.2~0.75%。　　５、温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃　　６、极限升温速度：50℃/分钟（空炉）圆形尺寸：
 

  
单位 
KGPS-100 
KGPS -160 
KGPS -200 
KGPS -250 
坩埚有效容积（直径×高） 
mm 
Φ200×300 
Φ450×900 
Φ500×10500 
Φ650×1200 
中频电源功率 
Kw 
100 
160 
200 
250 
中频电源频率 
Hz 
2500 
2500 
2500 
2500 
最高工作温度 
℃ 
2500 
2500 
2500 
2500 
极限真空度 
Pa 
3.6×10-3 
3.6×10-3 
3.6×10-3 
3.6×10-3 
压升率 
Pa/h 
0.5 
0.5 
0.5 
0.5 
恒温区温差 
℃ 
±20 
±20 
±20 
±20 

    
 
方形尺寸：
 
t  
单位 
KGPS-250 
KGPS -400 
坩埚有效容积（直径×高） 
mm 
600×600×1600 
670×670×4000 
中频电源功率 
Kw 
250 
400 
中频电源频率 
Hz 
1000 
1000 
最高工作温度 
℃ 
2500 
2500 
极限真空度 
Pa 
3.6×10-3 
3.6×10-3 
压升率 
Pa/h 
0.5 
0.5 
恒温区温差 
℃ 
±20 
±20 

    
 
碳化硅性能指标：
 
指标名称 
常压烧结碳化硅 
反应烧结碳化硅 
加碳碳化硅 
纯度(％)碳化硅量 
＞ 97 
＞90 
含碳量30% 
密度(g/cm ) 
3.06-3.15 
＞3.05 
＞2.65 
颗粒度(um) 
0.5-0.7 
8-20 
20-40 
硬度(HRA) 
≥90 
≥90 
≥85 
抗弯强度(MPa) 
400-580 
350-450 
200 
抗压强度(MPa) 
3900 
＞2500 
1800 
断裂强度(MPa) 
3.05-4.6 
4.3 

  
弹性模量(GPa) 
380-410 
420 

  
热传导系数 
102.6 
35-110 
125 
热膨胀系数（1/℃） 
4.02×10 
4.3×10 
3×10 
泊松比 
0.14 
0.15