合金概述
 
     GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。   
 
标准对照
 
 
 
 
  
 
   
 
中国
 
 
   
 
GB/T14992-2005
 
 
   
 
GH536(GH3536)
 
 
  
 
  
 
   
 
美国
 
 
   
 
ASTM
 
 
   
 
Hastelloy X
 
 
  
 
  
 
   
 
UNS NO6002
 
 
  
 
  
 
   
 
德国
 
 
   
 
DIN
 
 
   
 
NiCr22FeMo
 
 
  
 
  
 
   
 
法国
 
 
   
 
AFNOR
 
 
   
 
NC22FeD
 
 
  
 
  
 
   
 
英国
 
 
   
 
BS　
 
 
   
 
Nimonic PE13
 
 
  
 
 
 
 
化学成分
 
 
 
 
  
 
   
 
C
 
 
   
 
Cr
 
 
   
 
Ni
 
 
   
 
Co
 
 
   
 
W
 
 
   
 
Mo
 
 
   
 
Al
 
 
   
 
Ti
 
 
   
 
Fe
 
 
   
 
B
 
 
   
 
Cu
 
 
   
 
Mn
 
 
   
 
Si
 
 
   
 
P
 
 
   
 
S
 
 
  
 
  
 
   
 
不大于
 
 
  
 
  
 
   
 
0.05～0.15
 
 
   
 
20.5～23.0
 
 
   
 
余量
 
 
   
 
0.50～2.50
 
 
   
 
0.20～1.00
 
 
   
 
8.0～10.0
 
 
   
 
≤0.50
 
 
   
 
≤0.15
 
 
   
 
17.0～20.0
 
 
   
 
0.010
 
 
   
 
0.50
 
 
   
 
1.00
 
 
   
 
1.00
 
 
   
 
0.025
 
 
   
 
0.015
 
 
  
 
 
 
 
    注：B按计算量加入、不分析
 
 
  
 
热处理制度
 
 
 
板材和管材：1130～1170℃，快速空冷或水冷；棒材和环形件检验试样：1175℃±15℃，空冷或  冷却；带材：1065～1105℃，快速冷却。
 
 
板材制件固溶处理：1150℃±10℃，2～15min，快速空冷。焊接件或火焰筒处理：980℃±10℃，60min，空冷。机加工后除应力处理：870℃±10℃，30～60min，空冷。零件稳定尺寸处理：760℃±10℃，2h，空冷。
 
 
    应用领域
 
该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了广泛的应用，我国主要用于制造燃烧室部件和其他热端部件以及蜂窝结构等。合金在高温下长期使用后有一定的时效硬化现象。
 
物理性能
 
 
 
 
  
 
   
 
品种
 
 
   
 
室温拉伸性能
 
 
   
 
815℃持久性能
 
 
   
 
其他性能
 
 
  
 
  
 
   
 
σP0.2/MPa
 
 
   
 
σb/MPa
 
 
   
 
δ5/%
 
 
   
 
σ/MPa
 
 
   
 
t/h
 
 
   
 
δ5/%
 
 
  
 
  
 
   
 
不小于
 
 
  
 
  
 
   
 
冷轧薄板
 
冷轧带材
 
冷拔管材
 
棒材
 
环形件
 
精铸件②
 
 
   
 
310
 
310
 
310
 
275
 
275
 
200
 
 
   
 
725
 
760②
 
690
 
690
 
690
 
380
 
 
   
 
35
 
30①
 
25
 
30
 
30
 
10
 
 
   
 
110
 
-
 
-
 
105
 
105
 
-
 
 
   
 
24
 
-
 
-
 
24
 
24
 
-
 
 
   
 
8.0
 
-
 
-
 
10.0
 
10.0
 
-
 
 
   
 
弯曲180°
 
弯曲180°
 
液压、扩口
 
HBS≤241
 
HBS≤241
 
HBS≤96
 
 
  
 
 
 
 
① δ<0.25mm的带材的室温抗拉强度σb≥725MPa,δ5≥25%。
 
② 精铸件铸态815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。经800℃，50h，空冷处理后HRC≤24。