由于厨余垃圾产生量大，细菌、酵母菌等活菌含量非常高，极易变质变腐，孳生和招引蚊、蝇、鼠、蟑螂等害虫，污染环境，必须进行严格有效的正规处理。然而目前餐厨垃圾的处理并未进入规范的处理渠道，一些非正规的餐厨垃圾处理存在很多薄弱环节，对人们的生活、健康和环境造成安全隐患。厨余垃圾处理设备整个处理过程无公害, 不存在二次污染,符合国家餐厨/果蔬类有机垃圾处理的“减量化、无害化、资源化"就地处理规范。
 
 
 
 
 
 
厨余垃圾处理设备工艺流程：
 

1.预处理系统：分选、称重、破碎、水洗、脱水、输送
 
2.油水分离系统：自动刮油、气浮装置、加温系统
 
3.好氧发酵系统：搅拌、加热、通风
 
4.废气处理系统：生物滤池喷淋、UV光解
 
5.废水处理系统：预处理、生化处理
 
6.电控系统：现场及远程监控
 
 
 
设备特点：
 
1、设备具备1  功能系统:自动上料称重系统、筛选进料系统、粉碎系统、脱水系统、物联网远程监控系统、油水分离处理系统、除臭系统、杀菌发酵烘干系统
、污水处理系统、可拆卸框架结构、全自动智能控制系统。
 
2、处理时间短:餐厨垃圾处理设备处理时间仅需12小时，与同类产品相比时间缩短了一半确保有机垃圾处理的时效性。
 
3、运行能耗低:采用梯级利用结构,菌种自带升温功能,自动恒温加热，相同工况下与同类产品相比节能30 %以上。
 
4、处理效果好:采用自主研发的高温好氧发酵菌，平均减量率高达90%资源化利用程度高。
 
5、智能化操作:采用PLC自动化控制,设备可进入全自动运行模式，无需人工干预，实现"键傻瓜式操作。
 
6、自动化控制系统:
(1)物料发酵采用处理工艺,发酵温度采用PWM技术恒温控制方式,物料发酵 加充分均匀,能耗 低。且能通过发酵温度曲线形象反映设备发酵过程是否有异常,且可以分析出物料发酵状态。
(2)自动化系统对能源采用阶梯管理方式，大幅降低能耗。投料记录采用断电保持方式，保证在设备断电状态下保持近期投料记录及数据以供随时记录查询。
(3)各部件采用动态动画形象监控。