移动颚式破碎机：灵活的岩石破碎解决方案基本介绍 
 
 
 
移动颚式破碎机是一种集破碎和筛分功能于一体的移动式设备‌，广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路、水利和化工等行业‌。
 
 
 
  
 
设备构成与性能‌：
 
   
 
    
移动颚式破碎机也被称为移动破碎站，它通常与破碎机一体化的给料机和振动筛、筛下皮带机等设备车载安装，形成一体化的整套机组‌。
 
    
设备具有转向牵引轴，便于公路运输及场地深入，同时车载安装支撑使得设备场地驻扎快捷便利‌。
 
    
 
工作原理‌：
 
     
 
      
移动颚式破碎机的工作原理基于颚式破碎机，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业‌。
 
      
物料通过给料机均匀输送至颚式破碎机，经过初步破碎后，合格的物料经振动筛筛分进入下一道工序，整个过程通过闭路系统实现循环破碎‌。
 
     
 
 
    
 
‌应用领域‌：
 
     
 
      
移动颚式破碎机不仅扩展了粗碎作业的应用领域，还因其灵活的特点，被广泛应用于采煤厂、基建道路施工、城市建筑垃圾处理以及矿山、建筑、公路、铁路、水利和化工等多个行业‌。
 
     
 
 
   
 
 
 
 
 
 
 移动颚式破碎机：灵活的岩石破碎解决方案性能特点 
 
 
 
 
  
 
‌机动性灵活‌：移动颚式破碎机车载地盘高，车体宽度小于运营半挂车，转弯半径小，便于在普通公路及破碎场区崎岖恶劣的道路环境中行驶，为快捷进驻工地节省了时间，提供了灵活的空间和合理的布局配置‌。
 
 
  
 
‌降低物料运输费用‌：移动颚式破碎机能够对物料进行  的现场破碎，免除了物料运离现场再破碎的中间环节，降低了物料的运输费用。此外，加长机组还能直接将破碎的物料送入转运车箱斗，进一步减少了运输成本‌。
 
 
  
 
‌作业作用直接有效‌：一体化的系列移动破碎站可以独立使用，也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供灵活的工艺配置。这满足了用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成组织、物流转运直接有效，成本达到最大化的降低‌。
 
 
  
 
‌适应性强配置灵活‌：移动颚式破碎机可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。其卸料斗侧出为筛分物料输送方式提供了多样配置的灵活性。同时，一体化机组配置中的柴油发电机除给本机组供电外，还可以给流程系统配置机组联合供电，增强了设备的适应性‌。
 
 
  
 
‌性能可靠维修方便‌：移动颚式破碎机配置的颚式破碎机具有高破碎效率、多功能性以及  的破碎产品质量。其结构设计轻巧合理，破碎性能可靠，且维修方便，确保了设备的长期稳定运行‌。
 
 
 
 
 
 
 移动颚式破碎机：  、灵活的岩石破碎解决方案技术参数 
 
 
  
 
 
 移动颚式破碎机：  、灵活的岩石破碎解决方案使用说明 
 
 
 
一、启动前的准备工作
 
 
 
  
 
‌检查设备状态‌：
 
   
 
    
确认主机摆放基本水平、稳固，避免在不稳定或倾斜状态下工作，以防加剧设备内部部件磨损甚至造成设备损坏。
 
    
检查颚式破碎机动齿板、定齿板、衬板等是否完好，破碎腔内无异物、无积料。
 
    
检查颚式破碎机机体联接、与机架定位、带式传动机构状态是否正常。
 
    
检查给料机衬板、篦条等是否完好，检查受料斗联接、给料机弹性支座、相关的工作定位状态是否正常。
 
    
检查废料输送机、主皮带出料机状态。
 
    
检查各部件工作定位与连接状态。
 
    
检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好，润滑油量是否适当。
 
    
检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严。
 
    
检查各操控装置是否完好。
 
    
确认设备供电电压正常。
 
    
检查各种  设施和照明设施情况，确保设备、人身  。
 
   
 
 
  
 
‌确认物料情况‌：
 
   
 
    
确认待破碎处理的物料情况，包括物料粒径、含水率、杂物、储存量等。
 
    
为发挥设备  效能，应控制原物料中含土量在5%以下，含水率10%以下。
 
    
确认待破碎处理物料的上料情况，包括上料方式、上料能力等。
 
    
落实成品料的转运情况，包括转运方式、转运能力等。
 
   
 
 
 
 
 
二、启动步骤
 
 
 
  
 
‌打开电瓶开关‌：
 
   
 
    
往上推电瓶开关，打开启动按钮。
 
   
 
 
  
 
‌启动主机‌：
 
   
 
    
按启动按钮启动主机鄂破。
 
   
 
 
  
 
‌加油门‌：
 
   
 
    
拧开红色阀门往下压，慢慢加油门。同时观察电柜上的电压表，将电压值控制在350到400之间。控制好后拧紧红色阀门。
 
   
 
 
  
 
‌启动振动筛‌：
 
   
 
    
按绿色按钮启动振动筛。
 
   
 
 
 
 
 
三、操作注意事项
 
 
 
  
 
‌物料处理‌：
 
   
 
    
切勿让大块的钢铁或类似无法破碎的物体进入破碎腔，如挖掘机的斗齿、较粗较长的钢筋等，否则会造成设备的严重损坏。
 
    
如果物料中含有木材、塑料、布料、各种线束、蛇皮袋、绳缆、铁丝等异物，将造成设备的产能下降以及后级破碎、筛分设备的筛网孔堵塞、运转部件的缠绕，甚至设备损坏。因此，请注意及时清理原物料中的不可破碎杂物。
 
   
 
 
  
 
‌运行监控‌：
 
   
 
    
在设备运行过程中，要时刻注意电流指示数值。当发现主机电流超过规定值后，应立即降低给料速度、减小给料粒度大小或停机。
 
    
根据物料情况，随时调整喂料量，防止堵塞或电机过载。
 
    
检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、溢料，保证畅通  。
 
   
 
 
  
 
‌安全操作‌：
 
   
 
    
操作人员必须经过安全技术教育，熟悉设备性能及操作规程。
 
    
在设备运转时，严禁从上面朝机器内窥视，严禁作任何调查、清理或检修工作，严禁用手直接在破碎腔内搬运或挪动物料。
 
    
设备的电器设备应接地，并将电线安装在绝缘管内，确保  。
 
   
 
 
 
 
 
四、维护与保养
 
 
 
  
 
‌日常检查‌：
 
   
 
    
设备经过长途运输到达现场后，必须检查各连接螺栓是否有松动及脱落，部件有无缺失、遗漏。同时检查电气连接螺栓有无松动，线路有无脱落，运输过程有无碰撞损坏。
 
    
设备初次投料运行两小时后，必须停机检查各连接螺栓有无松动、脱落；检查反击破板锤固定压块和螺栓有无松动；检查各轴承有无发热；检查输送带有无异常摩擦和发热；检查各管路接头有无泄漏；检查润滑是否良好；检查液压管路和电气线路有无与车体以及运转部件碰撞摩擦。
 
    
设备初次投料运行八小时后，必须重复上述检查，并检查电动机三角皮带张紧是否合适。以后每工作八小时或一个班次，必须执行重复检查。
 
   
 
 
  
 
‌长期停机保养‌：
 
   
 
    
长期停机或人员例行检修保养设备时，必须将总电源开关断开，切断整机电源，并悬挂相应的警示牌，防止其他人误触开关、按钮引发设备动作造成严重的人员伤亡事故。
 
    
在设备检修、维护保养时，如果维护人员需要进入有旋转部件或设备内部，必须将总电源切断，并悬挂警示牌。同时留有值守人员，清理可能坠落的物料和杂物，并固定或限制旋转部件，防止设备因意外情况转动或启动造成人员伤亡。
 
   
 
 
  
 
‌润滑与更换‌：
 
   
 
    
经常注意及时做好摩擦面的润滑工作，保证机器的正常运转和延长使用寿命。
 
    
根据使用地点、气温等条件选择合适的润滑脂，并定期更换。加入轴承座的润滑脂应为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次。换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
 
    
肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须加入润滑脂。
 
   
 
 
  
 
‌其他注意事项‌：
 
   
 
    
待破碎物料应均匀地投入破碎腔内，并避免侧面投料，以防止负荷突变或单面突增。
 
    
在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃。如超过应立即停车，查明原因并消除。
 
    
停车前应先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。
 
    
若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，将物料清除后方可再行启动。
 
    
颚板一端磨损后可掉头使用，以延长使用寿命。
 
   
 
 
 
 
 
 
 移动颚式破碎机：  、灵活的岩石破碎解决方案采购须知