商标 | 礼联 |
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型号 | Lsj |
规格 | Lsj120/25-1400 |
包装 | 软包 |
产量 | 1 |
是否有现货 | 否 |
适用原料 | PVC |
种类 | 片材挤出机 |
螺杆数 | 单螺杆 |
作用类型 | 连续挤出 |
自动化 | 自动化 |
计算机化 | 计算机化 |
品牌 | 礼联 |
售后服务 | 48小时 |
产品别名 | 透明PVC片材挤出生产线 |
产品用途 | 折盒、包装、吸塑、 |
螺杆直径 | 80 |
最大挤出直径 | 120 |
生产能力 | 300kg/h~350kg/h |
定位精度 | 0.01 |
电动机功率 | 75kw~90kw |
型号 | Lsj |
规格 | Lsj120/25-1400 |
商标 | 礼联 |
包装 | 软包 |
透明PVC软/硬片材挤出生产线设备基本介绍PVC片材生产设备通常包括以下几个主要组成部分:1. 混炼设备:用于将PVC原料与添加剂进行混合,一般包括混炼机、加料机、加热系统等。2. 挤出机:将混炼好的PVC料通过挤出机进行挤出成型,一般由进料系统、螺杆和筒体、加热系统、模头等组成。3. 冷却装置:用于快速冷却挤出的PVC片材,一般包括水淋冷却装置、风冷装置等。4. 切割设备:将挤出的PVC片材进行切割成所需长度,一般包括切割刀具、切割装置等。5. 收卷设备:将切割好的PVC片材进行收卷,一般包括收卷装置、张力控制系统等。6. 控制系统:用于对整个生产过程进行控制和监控,一般包括PLC控制系统、触摸屏操作界面等。 以上是PVC片材生产设备的基本组成部分,具体的设备配置和功能可以根据生产需求进行定制和调整。透明PVC软/硬片材挤出生产线设备技术参数透明PVC软/硬片材挤出生产线的技术参数通常包括以下几个方面:1. 挤出机参数: - 挤出机型号和规格 - 最大挤出能力 - 螺杆直径和L/D比 - 主电机功率 - 加热功率 - 温控区段数 - 挤出机整机尺寸和重量2. 模头参数: - 模头型号和规格 - 模头结构类型(单层、多层) - 模头宽度和厚度 - 模头温度控制区段数 - 模头装配方式(移动式、固定式)3. 冷却装置参数: - 冷却方式(气冷、水冷) - 冷却装置数量和布局 - 冷却装置尺寸和重量4. 牵引装置参数: - 牵引辊直径和数量 - 牵引辊材质 - 牵引辊线速度调节范围5. 切割装置参数: - 切割方式(卧刀、立刀) - 切割方式(气动、液压) - 切割速度调节范围6. 控制系统参数: - 控制系统品牌和型号 - 控制方式(PLC、触摸屏) - 控制系统功能(温度控制、速度控制、长度计数等) 这些参数会根据生产线的规模、生产要求以及客户需求的不同而有所差异。透明PVC软/硬片材挤出生产线设备使用说明透明PVC软/硬片材挤出生产线设备使用说明如下:1. 准备工作: a. 确保设备正常运转,电源连接稳定。 b. 检查挤出机的温度控制系统和传动系统是否正常工作。 c. 检查模具的清洁度和完整性。2. 设置挤出机参数: a. 根据所需的挤出材料,设置挤出机的温度和转速。一般来说,PVC的挤出温度范围为160°C至200°C。 b. 调整挤出机的进料速度,确保材料的均匀供给。3. 调整模具: a. 确保模具表面干净,并涂上模具释放剂,以便容易取出成品。 b. 调整模具的开合程度,以适应所需的片材厚度。 c. 调整模具的冷却系统,确保片材能够快速冷却固化。4. 开始挤出: a. 打开挤出机的进料阀门,将PVC颗粒或粉末加入挤出机的进料口。 b. 启动挤出机,开始挤出片材。注意观察挤出材料的温度和流动性,及时调整挤出机参数。 c. 控制挤出速度和压力,确保片材的均匀厚度和质量。 d. 不断检查片材的外观和尺寸,及时调整模具和挤出机参数。5. 收集和包装成品: a. 使用合适的设备,将挤出的片材切割成所需的尺寸和形状。 b. 收集片材,并进行包装和标记。6. 清洁和维护: a. 挤出完成后,及时清洁挤出机和模具,防止材料残留。 b. 定期检查和维护挤出机的各个部件,确保设备的正常运行。以上是透明PVC软/硬片材挤出生产线设备的使用说明。请根据具体的设备型号和操作要求进行操作,并遵循相关的安全操作规程。如有需要,请参考设备的用户手册或联系设备供应商进行详细的操作指导。
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