道森2吨  氮燃烧器基本介绍1.改造技术要求对现场2t/h热水锅炉进行低氮升级改造。更换原燃烧器，选用道森  氮系列燃烧器，并加装烟气再循环装置。1.1.单台2t/h锅炉配备一台燃烧器，要求没改变锅炉结构情况下，燃烧器改造后的低氮燃烧器满足现场NOx≤30mg/Nm3的排放要求。1.2.原燃烧器控制方式机械比调改造后为智能化电子比例调节。1.3.更换原燃烧器控制，增加新的电子比调控制柜，并增加新的燃烧器LAMTEC电子比调控制系统。2、燃料情况燃料：天然气，天然气热值为8300-8600kcal/Nm3；具体以当地燃气公司提供的为准。3、电气控制情况选用的道森低氮电子比调燃烧器是自带燃烧器控制系统。智能程序控制器、集数字操控器、负荷电子调节器、频率调节器（另选）、支持的外部通讯LCM100集上传可控数据于一体实现网络通信和远程通讯，组成  智能中控。且具备和锅炉控制系统对接功能。操作简单，使用方便，控制进度高。1.1、增加新的燃烧器LAMTEC控制。1.2、具备和原有系统对接功能不破坏原有系统功能原有的系统采用硬接线连接。4、燃烧器与设备接口燃烧器与锅炉面板通过法兰连接。由于原燃烧器与更换后的燃烧器的接口尺寸存在差异，改造时需整改接口法兰，以便安装新燃烧器。5、燃气阀组及气路部件配置DUNGS组合电磁阀，包括稳压阀、过滤器、压力表等管路辅件.撬装式提供安装 简单，方便。城市管网供气，低压、  、安静6、技术对接事项：1.1燃烧器更换后燃烧器和锅炉的安装（法兰需要重新按照  燃烧器法兰尺寸制作）1.2燃烧器的气路组件和天然气主管的对接(现场对接)1.3燃烧器的电路和原控制电路各控制点和  联锁点的对接（需要参考原有锅炉系统控制图）1.4增加烟气再循环（烟气再循环的管道安装需要针对锅炉房的空间进行布局）序号参数单位数值备注1FGR管道直径mmDN1252壁厚mm>3.53材质碳钢4保温层厚度mm305烟气管道坡度5/10006焊接弯头数量个<4-57、锅炉燃烧器选择选用道森低氮型燃烧器型号：DS200/EFGR；单台燃烧器最大功率：2300KW；燃烧器配套的阀组口径为:DN50；8、FGR系统说明道森FGR烟气外循环燃烧，将部分烟气与空气混合后送至燃烧室助燃，混合后的助燃风可以有效降低燃烧室内温度和氧量浓度。由于燃气与氧气的燃烧反应活化能，远远小于氧气与氮气的反应活化能，所以燃气首先与氧气发生燃烧反应。当氧气有剩余时，燃气才进行与氮气的反应生产NOx，但是较低的反应区温度使得与氮气的反应变得非常缓慢，从而有效抑制热力型NOx的生成。9、降低冷凝水的措施9.1、FGR烟气取口的选择因为现场是旧锅炉改造低氮，如果从烟囱入口处抽取烟气，此处烟气温度较低，FGR烟道中会有大量的冷凝水。为了有效的降低冷凝水，该锅炉的FGR烟气从锅炉出口处抽取，此处的烟气温度较高，远高于烟气的露点温度，因此正常燃烧时，FGR风机和FGR管道中产生冷凝水较少。9.2、FGR系统的正确使用当冷炉或低负荷时烟温较低，此时烟温低于露点温度，FGR烟气中会有冷凝水，为了避免此种情况：1）、建议低负荷时FGR调节阀控制在0开度，只有达到一定负荷时（如30%以上负荷）FGR才投入使用，尽量保证锅炉不在低负荷运行，避免FGR系统管道中冷凝水的大量产生；2）、冷炉刚启动时，烟温较低，FGR烟气中会有冷凝水，因此冷炉启动时先在小负荷运行（小负荷时FGR调节阀处于0位），将锅炉烟温升高后，再快速加大负荷，FGR系统投入使用。通过以上措施，避免低负荷和冷炉启动时FGR系统管道中冷凝水的大量产生。3）、保温措施：所有烟气管道，均需要保温，避免冬天使用，由于环境温度过低，导致烟气温度降低而产生的冷凝水；4）、加装排水装置，良好的排水装置，使冷凝水产生后迅速排水，并有效利用；5）、调试时：在满足排放的前提下，调整烟气的流量，掌握烟气开度，减少冷凝水的产生。10、改造的步骤及内容：10.1、原燃烧器及辅助设备的拆除。10.2、新燃烧器及辅助设备的安装，10.3、烟气再循环管路系统安装；10.4、电缆铺设（动力柜至变频柜，温度、压力传感的控制与燃烧器控制柜，燃烧器控制柜至中控室锅炉控制）10.5、控制系统整改及对接10.6、燃气管路件安装及与原燃气公司球阀出口处法兰对接及锅炉接口法兰整改道森2吨  氮燃烧器性能特点道森2吨  氮燃烧器技术参数1、选用道森低氮电子比例调节燃烧器性能参数序号参数单位数值备注1FGR管道直径mmDN1252壁厚mm>3.53材质碳钢4保温层厚度mm305烟气管道坡度5/10006焊接弯头数量个<4-51.1该项目选用道森  NOx型电子比调一体式系列燃烧器；适应炉膛形状。1.2单台热水锅炉选用1台型号为DS200/EFGR的一体式全自动电子比调燃天然气燃烧器