山东鸿达建工集团 
YHZS75 
型移动式混凝土搅拌站 
技术性能参数 
 
 
 
  
 
   
 项目
 
   
 单位
 
   
 技术参数
 
  
 
  
 
   
 型号
 
   
 /
 
   
 YHZS75
 
  
 
  
 
   
 额定生产率
 
   
 m3/h
 
   
 75
 
  
 
  
 
   
 卸料高度
 
   
 m
 
   
 3.8
 
  
 
  
 
   
 搅拌主机型号
 
   
 /
 
   
 JS1500A
 
  
 
  
 
   
 骨料仓容量
 
   
 m3
 
   
 4×5.5
 
  
 
  
 
   
 水泥仓容量
 
   
 t
 
   
 按需配制
 
  
 
  
 
   
 计量装置
 
   
 骨料称量范围
 
   
 ㎏
 
   
 0~3750
 
  
 
  
 
   
 骨料称量精度
 
   
 /
 
   
 ±2％
 
  
 
  
 
   
 水泥秤称量范围
 
   
 ㎏
 
   
 0~900
 
  
 
  
 
   
 水泥秤称量精度
 
   
 /
 
   
 ±1％
 
  
 
  
 
   
 水秤称量范围
 
   
 ㎏
 
   
 0~450
 
  
 
  
 
   
 水秤称量精度
 
   
 /
 
   
 ±1％
 
  
 
  
 
   
 外加剂称量范围
 
   
 ㎏
 
   
 0~45
 
  
 
  
 
   
 外加剂称量精度
 
   
 /
 
   
 ±1％
 
  
 
  
 
   
 允许拖挂最高时速
 
   
 ㎞/h
 
   
 ≤40
 
  
 
  
 
   
 外形尺寸（长×宽×高）
 
   
 工作状态
 
   
 ㎜
 
   
 18880×3600×8527
 
  
 
  
 
   
 运输状态
 
   
 19495×2485×4500
 
  
 
  
 
   
 轮距
 
   
 ㎜
 
   
 1825
 
  
 
  
 
   
 骨料最大粒径
 
   
 ㎜
 
   
 80
 
  
 
  
 
   
 主机电机
 
   
 kW
 
   
 30×2
 
  
 
  
 
   
 上料皮带电机
 
   
 kW
 
   
 18.5
 
  
 
  
 
   
 空压机电机
 
   
 kW
 
   
 5.5
 
  
 
  
 
   
 供水电机
 
   
 kW
 
   
 5.5
 
  
 
  
 
   
 外加剂电机
 
   
 kW
 
   
 1.1
 
  
 
  
 
   
 总质量（不含粉罐、螺旋）
 
   
 T
 
   
 27
 
  
 
  
 
   
 
 
 
   
 
 
 
   
 
 
 
   
 
 
 
   
 
 
 
  
 
 
 
 
三 
主要 
技术特点 
YHZS75 
型混凝土搅拌站集 
配料站计量斗、皮带机与提升皮带机于一体，另 
由配料站，连接架，液料系统，气动系统，电控系统，搅拌系统，控制室，行走机构，粉料螺旋输送机和粉罐系统等组成。根据用户需要，粉罐的数量及容量大小可选，每个粉罐需配一条φ 
219 
螺旋输送机。 
YHZS75 
示意图 
主体结构采用模块式结构，按集装箱装箱标准设计，所有模块全部集中在一个拖挂单元上，节省了空间和成本，安装、拆卸方便，转场迅速，所有结构件厂内制作，工装保证，加工精度高。配料站支腿、平台为槽钢，控制室就是搅拌系统的支腿， 
并且可以旋转，转移场地时不用拆接电缆， 
整体结构刚性好，操作空间大，设备维修方便，充分体现了现代化混凝土搅拌站的风貌。 
计量系统采用全电子称重计量，传感器使用  的 
TRANCELL 
产品，自动补偿、自动零位跟踪、自动去皮，所有物料具有各自粗计量和过冲量补偿功能，计量准确可靠。 
关键部位采用冗余设计，材料使用及加工工艺都做特殊要求。主要配套件均采用进口或国产  产品，充分保证了设备的可靠性。 
整套设备的保养和维护部位均设有平台或检修梯，粉罐下部设检修平台（用户自制），方便检查与维修作业。 
四  设备 
安装 
使用YHZS75移动式混凝土搅拌站，可以大大缩短安装时间。除外接设备如螺旋输送机、粉罐外，搅拌站全部接线都不需拆下，只需30吨吊车配合，一天即可拆完移位。安装时，主体部分可不需基础，只需平整坚实的水泥地面即可。具体操作步骤为： 
1 
、主体部分安装 
A 
、用牵引车将搅拌站拖到场地后，把底架上的支腿摇下将其前部撑起，使其与牵引车脱离，将牵引车开走。 
B 
、用汽车吊将其前半部分吊起，将控制室放下并将铰接部分用螺栓连接好。用另一台汽车吊吊起配料站部分，装好配料站支腿，然后整体同时放下地面。 
C 
、将搅拌层平台、楼梯、栏杆、配料站围板安装好。 
D 
、将水泥计量系统翻转到工作位置并连接固定好。 
2 
、粉料系统安装 
A 
、将粉罐配套件（除尘器、料位计、破拱器、碟阀）安装到粉罐体。  
B 
、将各粉罐底架吊装到指定位置。 
C 
、将粉罐爬梯与粉罐罐体连接固定，按粉料系统安装图将各粉罐罐体吊装到各粉罐底架上，然后将其与粉罐底架连接、紧固。 
D 
、校正粉罐垂直度，然后将粉罐底架底板与基础安装板焊接。 
E 
、分别将各螺旋输送机吊到指定位置，把螺旋输送机进料口与蝶阀法兰连接在一起。把螺旋输送机出料口与水泥计量系统各进料口对准，并用帆布套连接。 
3 
、水泵、外加剂泵安装 
供水系统、外加剂系统管道已在主体部分上安装好，只需根据进水管口位置配管并安装水泵外加剂泵。 
4 
、气动系统安装 
主体部分 
气动系统已安装好，只需安装粉罐破拱管道、过滤器和电磁阀，然后用 
PU 
管与各粉罐破拱装置的进气口连接。 
五  设备 
   
1 
、气动系统拆卸 
主体部分气动系统不需拆卸，只需将粉罐破拱管道、过滤器、电磁阀和与各粉罐破拱装置进气口连接的PU管拆下。 
2 
、水泵、外加剂泵拆卸 
供水系统、外加剂系统在主体部分上的管道不需拆卸，只要将水泵外加剂泵及其进水管路、出水胶管拆下。 
3 
、粉料系统拆卸 
A 
、先把螺旋输送机出料口与水泥计量系统各进料口连接的帆布套拆下，再将螺旋输送机从蝶阀下口法兰处拆下。 
B 
、将粉罐罐体与底架连接处拆开，将罐体吊下，再将粉罐底架与基础底板分离。 
C 
、将粉罐爬梯从罐体上拆下，再将粉罐配套件（除尘器、料位计、破拱器、碟阀）拆下。 
4 
、主体部分拆卸 
A 
、将水泥计量系统固定螺栓拆下，再将其向前翻转至运输状态位置。 
B 
、将搅拌层平台、楼梯、栏杆、配料站围板拆下。 
C 
、用两台汽车吊分别吊住前后部分将搅拌站整体吊起，将配料站支腿铰接点处螺栓拆下，再将支腿折叠到运输状态位置并固定好，然后将控制室拉起到运输状态位置并固定好，再将搅拌站整体落下并将前部牵引销落入牵引车的鞍座中，即可拖走。