4.7结构件的报废及工作年限4.7.1塔机主要承载结构件由于腐蚀或磨损而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时应予报废。对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废。4.7.2塔机主要承载结构件如塔身、起重臂等，失去整体稳定性时应报废。如局部有损坏并可修复的，则修复后不能低于原结构的承载能力。4.7.3塔机的结构件及焊缝出现裂纹时，应根据受力和裂纹情况采取加强或重新施焊等措施，并在使用中定期观察其发展。对无法消除裂纹影响的应予以报废。4.7.4塔机主要承载结构件的正常工作年限按使用说明书要求或按使用说明书中规定的结构工作级别、应力循环等级、结构应力状态计算。若使用说明书末对正常工作年限、结构工作级别等作出规定，且不能得到塔机制造商确定的，则塔机主要承载结构件的正常使用不应超过1.25×105次工作循环。4.8自升式塔机结构件标志塔机的塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等结构件应具有可追溯出厂日期的  性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有  性的区分标志。4.9自升式塔机后续补充结构件要求4.9.1自升式塔机出厂后，后续补充的结构件(塔身标准节、预埋节、基础连接件等)在使用中不应降低原塔机的承载能力，且不能增加塔机结构的变形。4.9.2对于顶升作业，不应降低原塔机滚轮 (滑道)间隙的精度、滚轮(滑道)接触重合度、踏步位置精度的级别。4.9.3对于安装拆卸作业，不应降低原塔机连接销轴孔、连接螺栓孔安装精度的级别。5机构及零部件5.1一般要求5.1.1在正常工作或维修时，机构及零部件的运动对人体可能造成危险的，应设有防护装置。5.1.2应采取有效措施，防止塔机上的零件掉落造成危险。可拆卸的零部件如盖、箱体及外壳等应与支座牢固连接，防止掉落。5.2钢丝绳5.2.1钢丝绳直径的计算与选择应符合GB/T13752-1992中6.4.2的规定。在塔机工作时，承载钢丝绳的实际直径不应小于6mm。5.2.2钢丝绳的安装、维护、保养、检验及报废应符合GB/T 5972的有关规定。5.2.3钢丝绳端部的固接应符合下列要求：a)用钢丝绳夹固接时，应符合GB/T5976中的规定，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;b)用编结固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;c)用楔形接头固接时，楔与楔套应符合GB/T5973中的规定，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;d)用锥形套浇铸法固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力;e)用铝合金压制接头固接时，固接强度应达到钢丝绳破断拉力的90%;f)用压板固接时，压板应符合GB/T 5975中的规定，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力。5.2.4  塔机起升钢丝绳宜使用不旋转钢丝绳。末采用不旋转钢丝绳时，其绳端应设有防扭装置。5.3吊钩5.3.1吊钩应符合GB/T 9462-1999中4.4.1的规定。5.3.2吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：a)用20倍放大镜观察表面有裂纹;b)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有  性变形;c)挂绳处截面磨损量超过原高度的10%;d)心轴磨损量超过其直径的5%;e)开口度比原尺寸增加15%。5.4卷简和滑轮5.4.1卷筒和滑轮的  卷绕直径的计算，应符合GB/T13752-1992中6.4.3.1的规定。5.4.2卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。5.4.3钢丝绳在卷筒上的固定应    ，且符合5.2.3中有关要求。钢丝绳在放出  工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保留3圈。5.4.4当最大起重量不超过1t时，小车牵引机构允许采用摩擦牵引方式。