去石机是根据国内  去石机改进而来，较各种老式去石机有了脱胎换骨的进步，特别对物料中的并肩石、沙石等其他去石机难以去除的杂质有很明显的去除能力，在入磨前净粮去石阶段配置本机  合理，使面粉的灰分含量显著降低。
 
       去石机的 工作原理
 
 比重去石机主要是根据砂石与稻谷的比重及悬浮速度不同的特性，利用具有一定运动特性的倾斜筛面和通过筛面鱼鳞孔的风力而使谷石分离（吸式去石机还需要较大的风量）。当物料由进料斗流至筛面中段时，便立即受到自上而下的倾斜气流和筛面机械运动的综合作用，使密度较大的砂石经自动分级后沉到物料下层与筛面接触；密度较小，表面较毛的稻谷则在上层，并处于流化状态。随着进料口不断的下料，处在筛面上层的稻谷由于重力的作用以及进口物料的拥挤，便沿着筛面的倾斜方向而下滑直至排出机外。下沉的砂石，则在筛体运动特性的限制下，加之风力和筛孔突边的综合作用，而难以下滑，只有随着筛体的运动而逐步滑向出石口。
 
      去石机工艺效果分析
 
      去石机流量过大或过小，都会降低去石效率。流量过小，筛面物料太薄，易被气流所突破（或吹穿），甚至泥块也被吹起，使风量在筛面上严重分布不均，以致造成分离不清的后果；流量过大，粮层则厚，砂石（特别是泥块）与谷粒得不到充分分级，这也会降低去石效果。所以流量大小的掌握应与设备的额定产量以及原粮中所含砂石的特性相适应。
 
      去石机的风量的调节也相当重要；在其它条件一定的情况下，去石机的风量大小可根据筛面上物料运动的状态和出口物料的质量来判断。风量过大时，筛面物料处于飘浮状态，甚至会出现“吹穿”、“翻泡"情况。
 
      吸式去石机的外形与基本结构，主要有进料装置，去石装置，支撑机构和振动电机等部分组成。
 
       去石筛面采用钢丝编织筛网，筛面摩擦系数较大，有利于物料的自动分级。去石筛面下部设有匀风格和匀风板，使得气流垂直向上均匀地穿过整个去石筛面。
 
       去石机的筛体由支撑弹簧于带有弹性的撑杆支撑，由双振动电机驱动，沿特定的倾斜方向产生振动。
 
        筛面上方是吸风罩，由通风网络经调节风门对筛体进行吸风，气流经筛孔由下  穿透料层，使筛面上的小麦悬浮起来。
 
        物料经带有弹簧压力门的喂料机构进入去石筛面，在上升气流于筛面振动的共同影响下，较重的并肩石贴在筛面上，沿筛面上行，由筛面上端的出石口排出，处于悬浮状态的小麦沿筛面向下流动，经筛面下端的小麦出口排出。
 
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