DNM-3B玉米脱皮制糁制粉机组用途：
 
     1.玉米脱皮制糁制粉/小麦脱皮制粉/稻谷碾米/高粱脱皮制粉
 
     2.适用于小型粮食加工厂（磨坊）对玉米、小麦、高粱等原粮的脱皮、制糁（制碴）、制粉。
 
    DNM-3B玉米脱皮制糁制粉机也叫（原多能米面机）要有玉米脱皮和玉米制糁（制碴）两个功能，内置7.5KW的380V电机， 每小时可处理粮食300公斤（玉米、小麦、高粱、大米等）。
 
    DNM-3B多能  米面机该机型是玉米脱皮抛光、制糁、制粉、成品分级，风选于一体的玉米加工小型组合设备。干净的原粮输入进料口，进行脱皮、去胚、去黑星处理，一次将玉米脱皮制成的玉米仁，然后进行粉碎、经粉碎后的混合物料进行分级，最终分出三种成品，中糁、小糁（玉米碴子）及玉米粉。
 
 
                       
 3B型性能指标及技术参数 
 脱玉米皮300kg 
 额定电压380v 
 制玉米糁1000kg 
 功率7.5kw4级电机 
 磨玉米面350kg 
 主轴转速860r/min 
 粉饲料1000kg 
 外形尺寸2200*500*1200mm 
 碾大米400kg 
 整机重量300kg 
 脱小麦皮400kg 
 其他制粉300-400kg 
 磨面粉200kg 
 
                        故障分析及解决方案
 
故障 产生原因 解决方法 1、机器振动、生产有异声
 
1、整机未紧固
 
2、、轴承损坏
 
3、机内进入 异物
 
4、辊筒磨芯松动或破裂
 
5、箩带紧或各轴不同心 
 
 1、紧固主机连接螺栓、地角螺栓
 
2、更换轴承
 
3、停机排除异物
 
4、停机检查、拧紧或更换滚筒、磨芯
 
5、调松箩带检查、校正各轴跳动 
 
2、玉米脱皮不净 
 
1、玉米拌水太少
 
2、玉米润粮时间不对
 
3、刚收的玉米自身湿
 
4、进粮闸板过大，出口压力过小
 
5、脱箩严重磨损，脱筛内面壁鼓磨损 
 
1、每公斤玉米拌水量应在6-8公斤水，多余水排出容器。
 
2、夏季润粮时间应在3-5分钟，冬季应8-10分钟，也可根据玉米品种而定
 
3、晒干原粮或多遍，轻脱减少压力门压力。
 
4、减少进料流量，增大压力
 
5、更换脱筒脱筛 
 
3、电机嗡叫发热 
 
1、电机功率小
 
2、入料口开启太大进料多
 
3、出料口压力太大 
 
1、更换大功率电机
 
2、插入定量板，减少进口流量
 
3、减少出口压力门压力 
 
4、玉米仁碎、含皮含粉超标、产量下降 
 
1、新玉米身湿
 
2、玉米润粮时间过长、水分入内
 
3、拌水后的玉米表面含水量过大
 
4、脱筛孔糊死
 
5、超过额定转速或电机配用高速电机
 
6、辊筒、磨头严重磨损
 
7、米刀磨损 
 
1、晒干原粮
 
2、可根据玉米品种减少润粮时间角质须时间少长，粉质须短
 
3、目视玉米表面明水少量时再加工
 
4、拆开脱筛框，清理筛孔
 
5、换4级中速电机，主轴转速不得超过1200转/分
 
6、更换新辊筒、磨头
 
7、米刀调边 
 
5、碎玉米仁多，出仁率低 
 
1、脱筒有毛刺
 
2、、脱筒磨损不得不加大脱室压力阻力造成
 
3、转速过高
 
 
 
1、去除脱筒毛刺，使其光滑
 
2、更换新脱筒
 
3、降低设备转速 
 
6、小麦脱皮不净 
 
1、拌水量过大或过小
 
2、润粮不均匀
 
3、润粮时间过长或过短
 
4、新小麦身湿
 
5、进料大压力小 
 
 1、每百公斤小麦搅拌2-3斤水为宜
 
2、掌握润粮时间，夏季2-3分钟，冬季4-6分钟加工
 
3、搅拌均
 
4、晒匀干原粮
 
5、调整进料口流量，加大出口压力 
 
 
 
7、小麦仁内皮粉混合
 
1、润粮时间过长
 
2、拌水过多
 
3、脱皮筛孔堵塞
 
4、新麦子身湿 
 
 
 
1、掌握润粮时间，夏季2-3分钟，冬季4-6分种
 
2、每百斤小麦应拌水2-3斤，均匀目视无明水
 
3、清理脱皮筛孔
 
4、晒干原粮或减少压力多脱几遍 
 
8、大米中有稻谷
 
1、进口流量过大
 
2、出口压力过小
 
3、脱筒、脱筛磨捐损 
 
 1、适当调小流量
 
2、增大压力门压力
 
3、更换新件 
 
 
 
9、制糁机脱档 
 
 1、转速各轴不同心或轴承损坏
 
2、离合接盘磨损
 
3、脱筒、脱筛磨捐损 
 
1、调整各轴同轴度
 
2、更换新盘或拉簧
 
3、校正磨芯、外壳及外锥形体 
 
 
 
10、成品中糁不均匀或玉米面产量低
 
1、磨合期未到
 
2、另配置一套专用箩筐
 
 
 
1、新机一般大部分有类似现象，使用一段时间后方能消除
 
2、分离器后两个出口出面 
 
11、三分离面糁混合 
 
1、箩布有破口
 
2、箩筐下面与三分离外壳间隙过大
 
1、缝制或更换
 
2、、用布条塞紧下弧间隙