钢筋桁架楼承板施工工艺基本介绍 
 
 
 
钢筋桁架楼承板的设计要求：
 
 
 
  
 
应满足相关规范中的小配筋率及  间距要求；
 
 
  
 
梁底钢筋应尽量采用双层双向，保证上部钢筋有效传递剪力；
 
 
  
 
板下暗柱受压区范围内不宜布置受力钢筋，需在靠近梁侧或板边缘布置时，必须在暗柱外侧增加水平钢筋或斜向钢筋。
 
 
  
 
底板及顶板局部可以考虑使用单根钢筋的钢筋桁架。
 
 
  
 
暗柱处的钢筋笼与楼承板搭接长度按规范取值。
 
 
  
 
当为连续板时，钢筋直径为14mm及以下，且在顶板上的锚固长度不大于35mm；
 
 
  
 
钢筋桁架与钢筋网片搭接焊缝长度不小于5d；
 
 
  
 
对所有穿过板上的开洞的孔洞，应设置构造钢筋（宽钢筋）；
 
 
  
 
如果是采用现场制作的钢筋桁架楼承板，其钢筋规格及数量应符合设计要求，并保监理验收通过后方可进行施工
 
 
 
 
 
 
 钢筋桁架楼承板施工工艺性能特点 
 
 
 
结构构造：
 
 
钢筋桁架楼承板是将混凝土板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并作为钢梁的侧向支撑；在使用阶段钢筋桁架与混凝  同工作，承受使用荷载桁架楼承板具有力学性能、耐火性能与传统现浇楼同，底模不参与使用阶段受力不需考虑防火、耐腐问题。钢筋桁架楼承板双折边扣边搭接设计可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工    ，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合节能环保的要求。
 
 
 
 钢筋桁架楼承板施工工艺技术参数 
 
 
 
使用材料：
 
 
（1）钢筋：上下弦采用成盘供应的热轧钢筋HPB235、HRB400，上下弦钢筋直径6-12mm；腹杆钢筋直径4-7mm；桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HRB335HRB400。
 
 
（2）镀锌钢板：底模采用0.4-0.8mm厚的镀锌钢板，宽度为590mm。
 
 
（3）栓钉：为了使混凝土与钢筋能有效地连接成整体，在钢梁上设置了栓钉，采用专用栓钉机进行施工。
 
 
 
 钢筋桁架楼承板施工工艺使用说明 
 
 
 
施工注意事项
 
 
⑴浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
 
 
⑵混凝土浇筑时，在泵送开关处增设控制压力流量表进行控制，防止较大的冲击力和过量的混凝土对钢楼承板结构造成影响；施工人员及设备应集中布置在主次梁部位，避免直接堆放在钢板上和拖动而造成钢筋桁架楼承板扭曲变形。
 
 
⑶施工时应控制混凝土坍落度为12~15cm，且因钢筋桁架楼承板渗水性和透气性较差，混凝土凝结过程中板面水气蒸发较快，浇筑后混凝土板表面的收缩变形大于板底，故加强浇水养护能防止和减少板面收缩裂缝和保证混凝土实体强度。
 
 
⑷焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流。
 
 
⑸钢筋桁架楼承板吊运时采用专用软吊索，每次吊装时应检查其是否有撕裂、割断现象；钢筋桁架楼承板搁置在钢梁上时应防止探头；铺料时操作人员应系好  带。
 
 
钢筋桁架楼承板具有受力模式合理、施工便捷、    、耐火、防腐性能良好、综合造价优势明显等特点，具有非常良好的发展应用前景。
 
 
 
 钢筋桁架楼承板施工工艺采购须知 
 

  质量保证