2吨链条炉排生物质成型燃料蒸汽锅炉基本介绍 
 
 
 
新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（Ф57×3.5）对流受热面，炉墙保温层采用保温混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
 
 
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1200×14的筒体和Ф1200×12的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3.5的锅炉管，集箱为Ф159×6 锅炉管，下降管为Ф133×6锅炉管.
 
 
该系列锅炉采用  科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管、二次风、链条炉排等，解决了锅壳式锅炉的锅壳下部鼓包、管板裂纹、热效率低、出力不足等问题。
 
 
 
 2吨链条炉排生物质成型燃料蒸汽锅炉性能特点 
 
 
 
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。 
 
 
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
 
 
（3）采用  传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
 
 
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建  。
 
 
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
 
 
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
 
 
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
 
 
 
 2吨链条炉排生物质成型燃料蒸汽锅炉技术参数 
 
 
 
１．锅炉额定蒸发量    2 t/h
 
 
２．额定蒸汽压力      1.25 MPa
 
 
３．饱和蒸汽温度      194 ℃
 
 
４．给水温度          20 ℃
 
 
５．设计效率          81.61％（依据热力计算数值）
 
 
６．设计燃料          生物质成型燃料
 
 
７．燃料消耗量        241.67kg/h（依据热力计算数值）
 
 
８．辐射受热面积      12.67 m2
 
 
对流受热面积      43.2 m2
 
 
   省煤器受热面积    26.4 m2
 
 
９  排烟温度         139.38℃（依据热力计算数值）
 
 
10．锅炉水容积        3.05m3
 
 
11．锅炉满水重量      22.774T
 
 
12. 锅炉金属总重量     14.22T
 
 
13. 过量空气系数       1.625（依据热力计算数值）
 
 
 
 2吨链条炉排生物质成型燃料蒸汽锅炉使用说明 
 
 
 
该锅炉配有A48H-1.6C型全启式  阀DN40规格两件，A47H-1.6C型微启式弹簧  阀DN40规格一件、Y-150压力表四件、X49F-25玻璃板水位计两件、DSKJ-Ⅲ电极式水位控制报警器两件及必要的阀门、仪表。锅炉还配备了给水流量计来指示锅炉的给水量。本锅炉燃料计量通过人工方式来实现用量的积算和记录。
 
 
以上  附件可以有效地监视和控制水位及压力，具有低水位自动上水、高水位自动停止水泵工作和高水位报警、低水位报警、低水位联锁保护等功能，同时发出不同的声光信号,提醒司炉工及时调整设备运行工况，有效地防止事故的发生。
 
 
 
 2吨链条炉排生物质成型燃料蒸汽锅炉采购须知 
 
 
 
产品的设计完全遵守TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。
 
 
本锅炉在80%-    工况下可以稳定运行,在    额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.25MPa，1小时内可产生温度为194℃的水蒸汽2吨，计算热效率为81.61%，计算排烟温度是139.38℃，计算消耗燃料量为241.67Kg/h兰炭燃料(燃料各项指标应符合安装使用说明书中相关规定)。