商标 | Mr |
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型号 | J41W-16p |
规格 | 480*280**240*211 |
包装 | 框架 |
品牌 | 名瑞 |
通道方向 | 直通式 |
阀杆上螺纹位置 | 上螺纹阀杆截止阀 |
连接形式 | 法兰 |
材质 | 不锈钢 |
流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 手动 |
外型 | 大中小型 |
通道位置 | 直通式 |
适用介质 | 水、蒸汽、油品、化工 |
形态 | 球式 |
压力环境 | 低压 |
型号 | J41W-16p |
规格 | 480*280**240*211 |
商标 | Mr |
包装 | 框架 |
L 130-1250 | D 95-705 |
D1 65-650 | D2 46-608 |
截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 编辑本段工作原理 截止阀,也叫截门,是使用 广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。 截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性 不强。 型号 公称压力 (MPa) 实验压力 工作温度(℃) 适用介质 强度水(MPa) 密封(水)空气(MPa) 低压密封空气(MPa) ZAH-16C Z41W-16P(R) 1.6 2.4 1.8 0.6 ≤200 类 Z41W-25P(R) 2.5 3.8 2.8 0.6 ≤200 类 Z41W-40P(R) 4.0 6.0 4.4 0.6 ≤200 类 Z41W-60P(R) 6.4 9.6 7.0 0.6 ≤200 类 主要零件材质 阀体/阀盖 ZGICr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG00Cr17Ni14M02 WCB 零件名称 ZGICr18Ni9Tit系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 ZG00Cr17Ni14M02系列 WCB系列 闸板 ZGICr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG00Cr17Ni14M02 1Cr13 阀杆 1Cr18Ni9Ti 00Cr18Ni10 1Cr18Ni12M02Ti 00Cr17Ni14M02 1Cr13 填料 PTFE编织 PTFE编织 PTFE编织 PTFE编织 石墨 垫片 304L+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石墨 压盖 ZGICr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG00Cr17Ni14M02系列 WCB 填料压环 1Cr18Ni9Ti 00Cr18Ni10 1Cr18Ni12M02Ti 00Cr17Ni14M02 1Cr13 螺栓 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA 螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45 1.6MPa主要连接尺寸 尺寸 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 L mm 130 150 160 180 200 250 265 280 300 325 350 400 450 500 550 600 650 700 800 H mm 175 180 210 210 350 358 373 435 500 614 674 818 1225 1415 1630 1780 2050 2181 2599 W mm 180 180 200 200 200 240 240 280 320 360 360 400 450 500 500 600 720 720 720
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