JD780-600正负压三工位高速塑料热成型机
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1台
产地
广东省/汕头市金平区
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广东誉佳兴科技有限公司

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身份认证
主营产品:
片材机,制杯机,多工位热成型机,机械手,粉碎机
- 产品参数 -
商标 誉佳兴yjx
型号 Jd780-600
规格 Jd780-600
包装 收缩膜
产量 1
是否有现货
成型方法 热成型
适用原料 PP
电动机功率 10(kw)及以下
品牌 誉佳兴yjx
生产能力 201-2000(kg/h)
生产产品种类 塑料杯、快餐盒、包装盒
售后服务 一年保修,终生服务。
产品用途 生产一次性塑料餐盒、包装盒、托盘
外形尺寸 13000X2500X3000 mm
重量 16000 kg
最大成型面积 780X600 mm
最大成型深度 140 mm
型号 Jd780-600
规格 Jd780-600
商标 誉佳兴yjx
包装 收缩膜
- 产品详情 -

JD780-600正负压三工位高速塑料热成型机

JD780-600 Three Station Pressure and Vacuum Thermoforming Machine

热成型工位 →冲剪工位 →堆叠工位

 

 

一、技术参 Technical Parameters

序号

描述 Descriptions

参数 Parameters

1

适应物料Suitable material

APET, PP, PS, BOPS, PVC,

2

适用片材宽度Sheet width

450820 mm

3

适用片材厚度Sheet thickness

0.21.5 mm

4

片材卷径Max sheet roller diameter

800 mm

5

成型面积Max forming area

780×600 mm

6

裁切面积Max cutting area

780×600 mm

7

成型模具宽度Forming mould width

450780 mm

8

最大成型深度/高度Max forming depth/high

140 mm

9

成型模具开合行程 Forming mould stroke

Up上模170mmDown下模170mm

10

裁切模具开合行程 Cutting mould stroke

Up上模170mmDown下模170mm

11

工作效率Max production speed

≤ 50模次/分钟 ≤ 50 Cycle/Min

12

使用电源(三相四线) Power supply

380V/50Hz  (Three phase four wire)

13

电热炉加热最大功率 Max heating power

168 Kw

14

整机最大功率 Max total power

208 Kw

15

运行平均功率 Average running power

40-80 Kw

16

制品定型冷却方式 Product cooling method

水冷 Water cooling

17

真空泵 Vacuum pump

UniverstarXD160

18

外配气源供气量 Air consumption

 2 m3/ min

19

外配气源气压 Air pressure

0.8 MPa

20

整机外形尺寸长宽高 Dimension(L×W×H)

13000×2500×3000 mm

21

整机重量 (  ) Machine total weight

 16Ton

二、机组概述 Machine Descriptions:

D正负压高速多工位成型机,是我司引进德国技术新研发的针对于包装工业、食品工业、电子工业的新一代革命性产品。此系列应用广泛,通用性好,此机型只是其中一款,针对客户要求,完全能为所有产品要求提供满足的设备;

JD Series of Pressure & Vacuum Multi-station High Speed Plastic Thermoforming Machines are the new generation revolutionary products which were introduced from Germany latest technology, aiming at packing industry,’requirements, we can design and provide machines to meet them.

  1. JD系列高速成型机由:上料放卷机、加热总成、成型工位、冲剪工位、堆叠工位、制品送出、废片收卷、电气控制系统及机架等组成,高速运行、噪音小、能耗低,其可靠性、操作维护方面;

The three stations thermoforming machine is assembled of several units:

Sheet feeding unreeling device →Sheet heating unit →Product thermoforming station →Product punching & cutting station →Product stacking station →Product transferring unit →Waste sheet collecting rewinding unit →Electrical control system unit →, low noise,, easy operation and maintenance are highly appreciated by customers.

  1. 生产速度最高可达到50模次/分钟的成型机,称得上高速成型机,全部采用式伺服控制系统,加上自动化系统,对加工淀粉降解片材、光降解片材、环保片材、 PPPSBOPSPEPVCAPET 还是 CPETJD高速成型机都无可挑剔;

Its Max production speed is 50 Cycle/Min,uitable sheet materials can be PPPSBOPSPEPVCAPETCPET;

  1. 具备新型设计的模具更换机构,保证了极短的模具更换时间,按照人体效学优化设计的简易模具更换系统,以及激光 冲切和堆叠装置,从而保证了生产时间;

With the new mould replacement structure,, laser steel cut punching and stacking device are designed on the basis of human engineering (Ergonomics), so save labor and time.

  1. 加热系统,采用全新的控温模块,响应快、时间短,取得了 、 。

This advanced heating system adopts new temperature control module, it is quick response, efficent and low cost.

三、功能特点 Function Features:

1. 机械、气动、电气一体化,各动作程序由PLC控制,触摸屏操作,简单方便;

Mechanical, pneumatic,;

  1. 正负压热成型 Pressure & Vacuum thermoforming
  2. 上下模成型方式 Up & Down mould forming style
  3. 伺服送片,长度无级调整,高速准确稳定;

Sheet servo feeding, length stepless adjusting, high speed, accuracy, stability;

  1. 上、下电热炉四段加热 Up & Down electric heaters with four zones heating
  2. 电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制,分区一控一采用人机界面数字输入,具有微调精度高,温度均匀,升温快(从0400度只需3分钟),稳定(不受外部电压影响,温度波动不超过1度),能耗低(节能15%左右),炉板使用寿命长等优点;

Electric heating furnace temperature control system adopts full computer intelligent automatic compensation control,, uniform temperature, fast temperature rise (only 3 minutes from 0400℃) and stability (not affected by external voltage, temperature fluctuation is no more than 1℃), low energy comsumption (energy saving about 15%), heating furnace long service life;

  1. 成型、裁切单元开模、合模伺服电机控制,制品自动计数输出;

The opening moulds and closing moulds in the stations of forming and cutting are controlled by servo motors, the plastic product is output in automatic counting;

  1. 制品向下堆叠方式 Down stacking style for plastic product
  2. 具有产品资料及参数档案记忆功能 With memory function for product information & data
  3. 送片链轨宽度可同步自动或分立电动调整

Sheet feeding caterpillar width can be automatic synchronization or separate electric adjusting

  1. 电热炉自动移出装置 The heating furnace can be removed out automatically
  2. 机械上料卷装置,减轻工人劳动强度。

The mechanical sheet feeding unreeling device can save labor intensity.

四、主要电气元器件品牌 Main Pneumatic Component Brand:

序号

描述 Descriptions

参数 Parameters

1

可编程逻辑控制器 ( PLC )

台达 DELTA

2

15英寸彩色触摸屏 15" Color touch screen

昆仑通态MCGS

3

成型上/下模伺服电机

(4.5Kw/4.5Kw)  Forming servo motor

台达 DELTA  

4

裁切上/下模伺服电机

Cutting servo motor (7.5Kw/4.5Kw)  

台达 DELTA  

5

成品堆叠伺服电机Stacking servo motor(3Kw)

台达 DELTA  

6

送片伺服电机Sheet feeding servo motor(4.5Kw)

台达 DELTA  

7

陶瓷加热板 (280 Ceramic panel heater

天宝TRIMBLE(280 Pcs)

8

交流接触器 AC contactor

法国施耐德 France Schneider

9

热继电器 Thermal relay

法国施耐德 France Schneider

10

中间继电器 Intermediate relay

日本欧姆龙 Japan OMRON

11

空气开关Air switch

韩国 Korea LS

12

总线模块 Main module

台达 DELTA

13

气动元件 Pneumatic component

亚德客AirTACMACSMC

 

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