介绍
 
 
催化氧化是目前处理高浓度、难降解有机废水的公认  技术，该技术的特点是氧化剂在  研制的高氧化活性及高稳定催化剂的作用下，达到多相催化氧化的目的，有效的降解废水中的难降解污染物质。反应无须在高温、高压下进行，在通常条件下即可达到反应要求，获得很高的氧化处理效率。在反应器中，废水中的污染物和氧化剂分子扩散到催化剂表面的活性中心，然后污染物和氧化剂分子在催化剂表面上发生催化氧化反应。氧化反应后原来较难处理  脂肪烃、多环芳烃、多环芳香化合物等降解为易于生化的小分子化合物，COD去除    ，色度可显著降低，B/C大大提高，可再附以常规的物化或生物处理手段。
 
 
 
特点
 
 
（1）  催化剂的使用提高了氧化效率，克服了对有机物氧化的选择性，处理效果好。（2）氧化剂采购制备简便,   及运行费用低，与其它处理方法的处理费用相比，比较低廉。（3）催化氧化反应在常温常压下进行，反应条件温和，易于操作，设备   。（4）对有机物的降解以生成含氧基团的小分子化合物为主，不产生二次污染物，且在削减COD同时提高了B/C值，为后续生化处理创造了条件。（5）催化氧化工艺中的催化剂制备方法可靠，使用寿命长，流失率低，具有高稳定性，使用周期可达五年以上，并且安装操作简单，运行经济。该工艺  的优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的  优势。
 
 
 
工作原理
 
 
本技术的核心为三相催化氧化。这三相分别是：由风机送入塔内的压缩空气(气相)，外加的  氧化剂（液相），和固定在载体上的催化剂（固相），其中催化剂为复合型贵金属化合物，正是该催化剂的作用，使空气中的氧气也作为氧化剂参与反应，从而减少了液相氧化剂的耗量，降低了处理成本，提高了处理效率，又能使反应速度大大加快，缩短了废水在塔内的停留时间。废水经去除固体杂物后，进入催化氧化塔，在反应中废水中的有机物和氧化剂分子在催化剂表面上经过吸附、催化氧化反应、产物脱附等几个步骤后废水中有机污染物被氧化剂分解， 环，杂环类有机物被开环，断链，大分子变成小分子，小分子再进一步被氧化为二氧化碳和水，从而使废水中的COD值大幅度降低，色泽基本褪尽，同时提高了BOD/COD的比值，降低了废水毒性，提高了废水的可生化性，为后续生化处理创造条件
 
 
 
适用范围
 
 
特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B／C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、  、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
 
 
 
设备技术参数表
 
 
 
 
 
  
 
   
型号
 
   
LCY-1
 
   
LCY-2
 
   
LCY-3
 
   
LCY-4
 
  
 
  
 
   
处理能力
 
   
10m3/d
 
   
20m3/d
 
   
30m3/d
 
   
40m3/d
 
  
 
  
 
   
外形尺寸
 
   
φ1500×h5500
 
   
φ2000×h5500
 
   
φ2500×h5500
 
   
φ3000×h5500
 
  
 
  
 
   
风机
 
   
风量
 
   
1.75m3/min
 
   
3.14m3/min
 
   
4.90m3/min
 
   
7.06m3/min
 
  
 
  
 
   
风压
 
   
0.05MPa
 
   
0.05MPa
 
   
0.05MPa
 
   
0.05MPa
 
  
 
  
 
   
电机功率
 
   
3kw
 
   
5.5kw
 
   
7.5kw
 
   
11kw