一、     概 述
 
 
 
   碳 ,氮共用炉（以下简称电炉）是周期作业式电炉，主要用于碳钢、合金钢、铸铁、粉末冶金等材料进行气体氮化，也可用于碳钢机件进行气体渗氮。具有炉温及气氛均匀、产品质量好、热效率高、操作简便、能源消耗低等优点。
 
 
 
 
 
 
 
二、     技术规格
 
 
 
名称
 
单位
 
 
 
额定功率
 
kW
 
按工作尺寸来确定
 
额定电压
 
 
 
380V、3相、50Hz
 
额定温度
 
℃
 
650
 
控温区数
 
 
 
2-4
 
加热元件接法
 
 
 
Y·Y
 
控温方式
 
 
 
PID可控硅，日本岛电高精度仪表仪表控温，上海大华多点打点记录仪记录温度曲线及超温报警
 
工作尺寸
 
直径
 
mm
 
 
 
用户要求
 
 
 
深度
 
mm
 
用户要求
 
空炉损耗功率
 
kW
 
≤17
 
空炉升温时间
 
h
 
≤1.5
 
炉温均匀度
 
℃
 
±5
 
设备控温精度：
 
℃
 
≤±7
 
循环风机功率
 
KW
 
1.5-4
 
控温仪表精度
 
℃
 
±1
 
装载量
 
kg
 
100-2000
 
炉壁  温升
 
℃
 
≤60
 
 
 
 
 
 
 
三、     结构简介
 
 
 
本系列电炉由炉体、加热元件、炉罐、装料筐、循环风机、升降装置、滴液装置、  处理装置、  脱水净化系统及控制系统等组成。
 
 
 
炉体外壳采用型钢和钢板焊接成型，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。
 
 
 
炉衬为复合结构，耐火层采用砖体砌筑，炉丝固定砖采用插口形式；保温层采用耐火纤维结构，可有效降低炉体重量，提高保温效能；炉底采用耐火砖，电炉底部先平铺一层厚5mm石棉板，再用硅藻土砖和重质砖混合平铺，中层采用（NG—1.3）直砖平铺一层，耐火层采用重质承重砖砌筑，耐火层砖在砌筑时，泥浆中加入高温粘结剂调和，提高结构强度，且耐火层承重平面保持平整。
 
 
 
加热元件采用0Cr20Ni80合金丝绕制成螺旋状，采用插口砖固定在炉墙上，加热元件设计表面负荷小，使用寿命长。加热元件经引出棒引出炉体外与电源连接。
 
 
 
炉罐为焊接件，采用8mm0Cr25Ni20不锈钢板密焊制作，上部有法兰，与炉罐盖之间通过耐高温硅橡胶密封，同时采用水冷却。炉罐盖下面焊有绝热箱，作隔热之用。
 
 
 
在炉罐内壁焊接2根不锈钢空管，一头封实，另一头连接到炉罐外，供铠装热电偶测量炉罐内实际温度用。另设有一根不锈钢空管与底部不锈钢圈相接，圈上开有若干个出气孔，用于充入氮气将炉罐内空气排出之用（氮气气源由用户自备）。
 
 
 
炉罐盖设有1根  排放管，供使用后的  排放燃烧用。在低温阶段排出的没分解  通过天然气辅助点火器自动点火燃烧处理；当炉内  分解率达到氮控仪设定值（一般为15～20％时），通过氮控仪给天然气辅助点火器信号，使其自动关闭熄火，此时的废  已经可以自己燃烧（天然气辅助点火器由供方提供，天然气气源由用户自备）。
 
 
 
通风机装置安装在炉罐盖上部，采用密封式炉用通风机，在风扇轴中间有一防止漏气的密封装置。通风机的工作稳定，可靠，振动小，噪音低，风扇叶轮为耐热钢件，并作静平衡与动平衡试验，风扇下端设置热风导流板，导流板通过支承杆与炉盖连接，使离心风扇打出的热风从四周向下吹，经过炉栅，穿过工件再由顶部风机吸风口返回，如此循环往复，使炉罐内的温度及氮化气氛均匀，保证产品质量。
 
 
 
滴液装置亦安装在法兰盖上，由贮液筒、U形压力计、流量计、滴量控制阀、滴液管、排气管等组成。用户若有气源可直接通入氮气，通气时须将排气管阀门打开。可根据氮化工艺要求进行滴液。
 
 
 
  净化脱水装置：（详细说明另附）。
 
 
 
炉盖的启闭采用电动丝杆升降式，升降平稳、操作简单，当需开启炉盖时，开启丝杆上升电机，电机带动齿轮工作，推动升降轴上升，当炉盖脱离炉罐后，关闭电机然后抓住把手将炉盖向一旁移去即可，当需关闭炉盖时，抓住把手将炉盖与炉罐对齐然后开启丝杆下降电机，升降轴随之下降，直至炉盖与炉罐密封。
 
 
 
电炉还安装有断路装置，当炉罐盖稍打开时即自动切断加热元件及通风机装置的电源；炉罐盖升起到位后亦自动切断液压装置电源；炉罐盖下落到位后才能接通加热元件及通风机装置电源；确保操作人员的  。
 
 
 
电温控系统采用PID过零触发可控硅，日本岛电SR93双显示智能仪表控温，控温精度高，炉温平稳，温差波动小，另外用上海大华多点打点式记录仪记录温度和超温报警，双重控制。
 
 
 
氮势控制系统：以热导式 分析仪为传感器，采用可编程氮势/温度控制仪，通过电磁阀对  流量进行PID调节控制，控制炉气氨分解率，氮势控制精度≤±3.0 %。炉温和氨分解率均在可编程氮势/温度控制仪上统一编程，温度控制仪接受氮势控制仪按区下达的当前阶段的设定值，氨分解率与温度同步控制。另配置一套氨分解率分析仪，在自动控制和供氨失灵情况下用来手动控制。
 
 
 
工艺全过程自动调节，操作简便，输入相应的工艺编号，按下运行键，整个过程的氨分解率及温度由本系统自动控制，直至出炉。在整个工艺过程中实时显示工况。
 
可根椐用户需求设计各种炉型!
 
我们的设备服务于各大行业
 
一、钢铁、冶金、轧钢、轧辊、铸造
 
马鞍山钢铁股份有限公司            重庆钢铁集团机械制造公司
 
攀枝花钢铁有限责任公司            武汉钢铁集团轧辊有限责任公司
 
江苏共昌轧辊有限公司              江苏万恒铸业有限公司(滨海)
 
深蓝泵业有限公司(大连)            唐山先隆轧辊有限公司
 
二、重工、重机、矿机
 
中国一重型机械集团公司        中国二重(德阳)重型装备股份有限公司
 
上海重型机器厂有限公司           天津市天重江天重工有限公司
 
中冶京城(营口)装备技术有限公司   中国重型汽车集团公司(济南)
 
山西晋城无烟煤矿集团公司         山西晋城金鼎煤机产业发展有限公司
 
平顶山煤矿机械有限责任公司      宝鸡石油机械有限责任公司
 
枣庄矿业集团金源实业有限公司     宜昌中南精密钢管有限公司
 
三、  、核电
 
重庆长安汽车有限责任公司         重庆铁马工业集团有限公司
 
重庆嘉陵特种装备有限公司         西南铝业集团(重庆)
 
国营三八八厂(宜昌)               中国振华集团科技股份有限公司(贵阳)
 
山西汾西机器厂                   中国一重大连加氢反应器制造有限公司
 
四、船舶重工
 
镇江中船设备有限公司(406)        河南柴油机重工有限责任公司(407)
 
陕西柴油机重工有限公司(408)      上海电机厂       大连船用阀门厂
 
五、机车、车辆部件
 
江苏南京浦镇车辆厂               常州戚墅堰机车车辆工厂
 
重庆陆铁车辆配件有限公司        唐山机车车辆厂   一汽集团铸造公司
 
二汽集团精密铸造公司            湖南株州车辆厂      湖南汽车车桥厂
 
六、铝合金、医疗机械
 
浙江瑞明汽车部件有限公司        南南铝业股份有限公司(广西)
 
大连创新压铸件有限公司          江苏豪然喷射成形合金有限公司
 
江苏鱼跃医疗器械股份有限公司
 
七、电力电缆
 
新华金属制品股份有限公司(江西)   上海亚龙电力导线有限公司
 
广东新亚光电缆实业有限公司      佛冈鑫源恒业电缆科技有限公司(广东)
 
江苏通光强能输电线科技有限公司   江苏南瑞  电缆有限公司
 
苏州天吴永行包装有限公司         中复碳芯(连云港)电缆有限公司
 
江苏亨通电力电缆有限公司          电工技术(武汉)有限公司
 
杭州电缆股份有限公司            绍兴县电力设备有限公司
 
青岛汉缆股份有限公司             修武汉河(青岛)电缆有限公司
 
山东创辉金属科技有限公司         特变电工(山东鲁能泰山)电缆有限公司
 
重庆泰山电缆有限公司             特变电工(德阳)电缆股份有限公司
 
浙江昊源实业有限公司        江苏上上集团         江苏宝胜集团
 
八、焊接材料
 
南通市东港焊接材料有限公司       启东汇通螺丝厂
 
常州市中江焊丝有限公司           常州市运河焊材有限公司
 
九、机械设备制造
 
江苏恒远国际工程有限公司         南京造币厂
 
江苏大富豪集团                  潞安新疆煤化工(集团)机械制造有限公司
 
十、出口国家
 
泰国    马来西亚   澳大利亚   卡塔尔   乌兹别克斯坦    
 
哈萨克斯坦     巴基斯坦   柬埔寨   巴基斯坦