浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴  的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 
 

  2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出， 
 滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 
 

  3、自清洗： 
 螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统 
 脱水机普遍存在的堵塞问题。 
 
 
 
 
 
 构造原理
 
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  叠螺机 
 
 
 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部. 
 

  固定环和游动环之间形成的滤缝以及 
 螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。 
 

  螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。 
 
 
 
 
 
 脱水原理
 
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  叠螺机 
 
 污泥在浓缩部经过 
 重力浓缩后, 
 
 
  叠螺机 
 
 被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生  的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。 
 
 
 
 
 
 产品优势
 
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 适用广泛
 
 

  1.适用于  污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。 
 

  2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~） 
 污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 
 
 
 
 
 
 小型设计
 
 

  1.设计紧凑， 
 脱水机里  含了电控柜、 
 计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。 
 

  2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。 
 
 
 
 
 
 不易堵塞
 
 

  1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。 
 

  2.擅长 
 含油污泥的脱水。 
 
 
 
 
 
 低速运转
 
 

  1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。 
 

  2.故障少，噪音振动小，操作  。 
 
 
 
 
 
 操作简单
 
 

  1.通过电控柜，与 
 泡药机、进泥泵、 
 加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。 
 

  2.日常维护时间短，维护作业简单。 
 
 
 
 
 
 经久耐用
 
 

  1.机体几乎全部采用 
 不锈钢材质，能够最大限度延长使用寿命。 
 

  2.更换部件只有 
 螺旋轴和游动环，使用周期长。 
 
 
 
 
 
 设计、建设、运行成本缩减
 
 

  ● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择 合适的机型，避免大材小用。 
 

  ● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。 
 

  ● 小型设计，便于因地制宜，可减少 
 脱水机本身的占地空间和建设成本。 
 

  ● 具备 
 污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少 
 污水处理设施整体的占地空间和建设成本。 
 

  ● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。 
 

  ● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。 
 

  ● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费