“静电喷漆设备”详细介绍
 
 
 
　　雾化的油漆微粒在直流高压（80～90kV）电场中带负电荷，在电场力作用下，油漆微粒飞向带正电荷的工件表面，形成漆膜，此过程称为静电喷漆。 
　　目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题困扰。而静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。 
 
　　油漆通过输漆管进入高速旋转的金属杯，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压（60—120kV）而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。静电喷漆由于电场力作用范围小，所以不会污染空气。目前，静电喷漆已广泛应用于机器部件，列车车厢等加工上。 
 
　　静电喷漆的特点： 
　　（一）静电喷漆的优点 
1.漆膜均匀，附着力和装饰性均良好。 
2.生产效率高，劳动条件好，多台静电喷枪固定安装，实现多台同时喷涂，易于实现半自动化或自动化，与压缩空气喷漆相比，生产效率比手工喷漆高5倍以上，且  摆脱了手工喷漆（刷漆）的繁重劳动，尤适于大规模流水线作业。 
3.提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可达80~90%，一般较手工喷漆节约油漆35%，左右减少漆雾飞散和污染，并改善了劳动卫生条件。 
4.漆膜质量高，附着力好，尤其是漆膜均匀、光洁。 
 
　　（二）静电喷漆的缺点 
1.对于形状复杂的工件，凹孔处不易喷涂，凸尖部分则漆膜不均匀，往往需要工艺调整或手工修补。 
2.需整套喷漆设备，  大 
3.。静电喷漆维护管理要求严格，操作不当或管理不善容易发生电击，高压击穿放电，甚至造成火 事故。 
 
　　注意事项 
1.使用时电压应该控制在9万伏以下，超过这个电压，会对人体健康不利，另外短路电流要控制在0.7mA以下 
2.为了尽快消除静电荷，手工喷涂时，喷枪使用后要立即解除地面，及时释放残留电荷，同时人体与地面不要绝缘，以尽快消除人体上的电荷 
3.被涂工件和喷枪口之间的距离不要太近，要保持10cm以上，防止短路产生火花 
4.在操作前一定要检查各部分的线路连接是否正常，一定注意机壳、工件的正常接地，以避免高压静电.