喷涂的工艺流程
 
涂装的工艺流程：
 
1、木器的静电喷涂工艺流程（干湿度在8℃左右，北方天气干燥一般要用加湿设备）：
 
半成品上件—前修色位—静电喷涂—后修补位—流平—烘烤—冷却品检—下件
 
2、五金的静电喷涂工艺流程：
 
上件—前处理—烤水分—补灰、打磨—预烤—喷涂（粉体/液体）—流平区—烤干（液体在170℃左右，粉体200℃以上）—冷却—下件
 
3、塑胶静电喷涂工艺流程：
 
上件—静电除尘—导电处理（加导电液）—烤水（80℃以下）—静电喷涂—流平区—烘烤80℃以下—冷却—下件
 
4、涂装设备：
 
根据流程对应出相应的设备：输送流水线，静电涂装机，手工喷涂柜（水濂柜），烤炉（五金、木器），平面输送线，无尘车间，粉柜，静电粉 （手动、自动）
 
 
 
流水线的分类参数及用途
 
输送流水线分为：吊空式流水线（5T、7T、工字型模锻链）
 
平面输送线（皮带线，铁网滚筒线）
 
输送线的组成：
 
传动座，调整座，轨道，升降机，弯头∮0.9m、∮1.0m、∮1.2m，吊具（Y型吊具、十字吊具、齿轮圆盘吊具）
 
5T链条参数：
 
7T链条参数：
 
工字型模锻链参数：
 
 
 
水濂柜的参数及用途
 
水濂柜：单工作（L1.2*W1.6*H2），双工作（L2.5*W1.8*H2），三工作位（L4*W1.6*H2.2）
 
主体材质由镀锌铁皮或不锈钢组成，循环水泵，抽风风机等组成。烤炉由120K光棉制作，铁板厚1.2mm-1.5mm制作。
 
 
 
烤炉的参数及分类用途
 
1、加热系统的分类及参数：加热系统由煤、柴、瓦斯、电、生物颗粒等。
 
   电加热系统的优点：清洁，设备便宜，安装简单
 
               缺点：使用成本高，升温慢，不适合大型烤炉的加温
 
   瓦斯加热系统的优点：清洁，升温快，温度恒定均匀
 
               缺点：使用成本高，有安全隐患
 
   煤、柴加热系统的优点：使用成本低，设备便宜
 
缺点：污染大，升温较慢，温度不均匀，需人工配合
 
生物颗粒加热系统的优点：使用成本低，升温快，温度恒定均匀，环保
 
              缺点：设备成本较贵
 
2、烤炉参数：低温烤炉（80℃以下用于木器、塑胶）常用5cm厚夹心板、彩棉板。
 
高温烤炉（100℃以上用于五金）常用10cm或15cm岩棉板，烤炉由120K岩棉制作，铁板厚1.2mm-1.5mm制作
 
 
 
各种涂料的运用
 
涂料是通俗讲油漆，分为液体、粉体，液体就是油漆，分为NC、AC、PU、PE、PV、UV水性涂料，粉体就是粉末涂料。
 
涂料的用途：
 
NC：俗称硝基漆、自干漆无需烘烤，喷完后自然干燥，正常是1小时左右可干，其它涂料都需烘烤。
 
PE：就是两种成分合成，通常两套供漆系统，用于乐器行业，且加有固化剂。
 
AC：要加固化剂
 
UV：通过紫外线（UV）灯照后方可干燥，表面相当光滑，用于汽车饰件、摩托车饰件、塑胶行业。
 
粉体涂料：用于五金件喷涂、干燥温度约为200℃以上，液体油漆干燥温度约为130℃-180℃之间。
 
塑胶件干燥温度约为50℃-80℃即可