静电原理说明； 原理；通过静电高压产生0—120KV高压静电，使油漆产生负电荷，而输送带上之工件作为相对正电荷（零电荷，接地），当油漆通过雾化头高速旋转成极细的颗粒，通过静电电离后成为负离子，这时油漆与工作之间形成一个电磁场，油漆又因雾化而游离于DISK喷房至使与输送带上之工件（接地，零电荷）相吸附而达到油漆喷涂之效果。是把涂料吸附到工件上，而不是洒到工件上，使背面、侧面、上面、下面都有涂料，所以节约涂料30%以上，而传统手工工艺是将涂料洒到工件上，洒到哪里就哪里有涂料。我司静电发生器采用水油通用型，上漆率高. 5、雾化原理说明； 1）、原理； （A）雾化头采用气功式驱动，可以使雾化盘达到高速运转，  45000rpm/min（空载）这样可以使雾化盘上油漆产生离心力，使油漆与盘成切向线形甩脱使油漆颗粒雾化程度达到  ，雾化颗粒印透过静电而附着于工作上。 （B）因雾化喷头乃使用气动驱动，因此同样的空气压力承载不同的雾化盘印负重差异会使雾化喷头之转动扭力产生转速差异。 2）、面板组成 （A）空气源压力  要5—7Kg以提供驱动风压和辅助雾化风压之所需使用风量 （B）气动风压一般设定气动2—4kg之风压，从而马达之转速也会降低，所以雾化气压之设定与雾化盘之大小选择有相对之关系。 DISK的优缺点； 优点； 1、节约涂料%60以上，根据工作不一样所节约涂料的程度不一样 以木衣架为列，原喷一支0.5元/支，用静电喷只有0.07元/支；马桶盖手喷3元/片，静电喷只要1元/片，竹床手喷15元/张，静电10元/张，一年可省油漆几十元。 2、提高工作效率，降低生产成本，是人工喷涂的5倍以上 3、换色容易，操作简单 4、环保节能，改善工作环境 5、我司DISK较传统同行的优点； A.采用VSC逻辑跟踪的静电发生器，可根据产品的形状自动调节静电量的大小，以达 均匀的喷涂效果，可喷涂水性涂料，上漆率高，安全系数高 B、采用双涡轮雾化头，运行 加平稳，使用寿命 长。 C、所有电器配件采用进口件，降低故障率，提高性能。 缺点： （a）、DISK涂装机属半自动—全自动之设备，因其喷涂效果主要取决于油漆带电后之包覆性，所以当被涂物之形状复杂、面积过大、死角过多、棱角处油较多等诸多清形均需人工进行修补作业。 （b）、造成上述问题主要原因是DISK静电属负离子电荷因此在死角过多（大）以及面积过大会产生法拉力效应或带电不均等情形，因此影响油漆之包覆性使被涂物需进行人工修补作业。 （c）、欲改善上述之问题，需配合挂具设计方式，油漆导电性及流平性等调整，制作程序的编排……此种种因素则需多加磨练实际操作经验方可克服上述问题，因此欲使DISK涂装机能达到生产效率高，涂装成本低，人力使用量少之功能。 （三）、DISK的易损件耗材 A、出轮泵浦，有两颗精密的齿轮组成，由于长期磨合，依客户使用的涂料不一样，使用寿命不一样长，如用NC硝基漆，则可使用一年以上 B、高速培林，转速达45000R/MIN上上，正常使用一年以上 （四）、单机型：总功率4KW，尺寸L3100mm*W4320*高3000mm 双极型：总功率8KW，尺寸L4000mm*W4320mm*H3000mm 静电的有效包覆距离为∮60cm DISK整机（不含易损耗材和人为损坏除外） 免费保修12个月，不收取任何费用，终生服务，只收取零配件费用和差旅费