影响空气静电喷涂效果的工艺条件
 
　　（1）喷枪相对位置：在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。
 
　　（2）喷漆室风速：静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。风速为0.5-0.7m/s较宜。
 
　　（3）涂料的电阻：涂料的电性能直接影响静电雾化性及静电效果。电阻值过高带电困难，静电效果差；过小则易漏电，危害喷枪且不利于  。各种规格不同的静电喷枪均有其特定的电阻值范围，可结合现场试验及喷枪供应商建议而确定。
 
　　（4）涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
 
　　（5）空气压力：在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也影响了静电效果。
 
　　（6）输漆压力：与普通空气相比，静电喷枪喷涂所需漆压也略低。
 
　　空气静电喷枪喷涂工艺的初步探讨
 
　　静电喷涂工艺已越来越广泛的用于机械行业，尤其是汽车制造行业。它以其  的涂料利用率、  的涂装生产率、优异的涂装质量和废漆、废漆雾的大幅度的减少及对环抱危害的降低愈加倍受人们的青睐。按静电雾化器的外形和安装方式的不同，静电喷涂设备可分为固定式和手工移动式两大类。对于一条新涂装生产线的设计及部分一定规模的旧生产线改造，往往以前者居多，但对于原设计规模较小、涂装作业场地较拥挤的旧生产线，手提式静电喷枪则以其灵活、轻便、不占作业场地和对外形复杂工件及凹陷部分的均匀涂装独占优势。本文以空气静电喷枪在生产线上的批量试用情况对该工艺进行初步的探讨。
 
1、喷涂工具及使用
 
　　喷涂工具为GRACO产PRO3500型空气静电喷枪，它是由枪柄、  、  、=空气帽组件、各管路、气路系统等部件组成。该种喷枪已在我国诸家汽车、摩托车制造厂批量使用，具有一定的实用性和代表性，其静电原理为由压缩空气带动内藏式涡轮发电机经不断放大整流而成6.5X104V高压直流电，使漆液粒子带电并进一步雾化而进行静电涂装。空气静电喷枪与普通空*外部结构的区别除了喷嘴部位的电极针外，还装有一个用于排除涡轮发电机多余废气并冷却发电机的排气管。此外，它的空气管可导电，用于喷枪系统可接地。在使用时必须注意的是，作为    程序，在进行检查、维修、安装、清洗及中断喷涂作业时，必须进行卸压，即关闭静电开关，切断空气和涂料供应，扣动  ，向可接地物释放残余的涂料和空气。此外，空气静电喷枪的维护保养也十分重要，清洗溶剂必须为非导电性溶剂，导电性溶剂会造成喷枪失灵；也不允许将喷枪浸泡在溶剂中，否则易造成短路和静电效果下降。
 
 2、  规范和  检查 
 
　　静电喷涂 需要特别注意的问题是安全，为此，国家专门颁布了相关安全标准。对于PRO3500型及其他同类空气静电喷枪，每次使用前还需要采取以下安全措施及安全检查。
 
（1）喷枪系统  ：必须系统  接地，枪身对地电阻小于1-2兆欧。
 
（2）人体  ：操作者及所有进入作业区的人员必须穿导电鞋，操作者不允许戴绝缘手套，人体对地电阻小于1-2兆欧。
 
（3）工件状态：地链小车或导轨可*接地，与工件呈点或线接触，工件对地电阻小于2兆欧，否则直接影响静电效果，甚至是漆舞回抱于操作者。
 
（4）作业区  ：作业区内所有可燃液体必须放在  接地的容器中，所有导电体应接地。
 
（5）操作保证：所有操作者必须经过培训，可以  使用静电喷涂系统，且掌握卸压技术。
 
3、工艺条件及操作
 
与普通空气喷涂相比，以下工艺条件直接影响涂装效果：
 
（1）喷枪相对位置：在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。
 
（2）喷漆室风速：静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。一方面静电喷涂本身漆雾、溶剂挥发量小，不需要过高排风量，另一方面，风速过大，直接影响漆雾在电场中的吸附力而影响静电效果。对于一般空气静电喷枪，建议风速为0.5-0.7m/s。
 
（3）涂料的电阻：涂料的电性能直接影响静电雾化性及静电效果。电阻值过高带电困难，静电效果差；过小则易漏电，危害喷枪且不利于  。各种规格不同的静电喷枪均有其特定的电阻值范围，可结合现场试验及喷枪供应商建议而确定。
 
（4）涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
 
（5）空气压力：在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空*。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也影响了静电效果。
 
（6）输漆压力：与普通空*相比，静电喷枪喷涂所需漆压也略低。
 
4、涂装效果
 
与普通空气喷涂相比，空气静电喷枪喷涂具有以下优点：
 
（1）厚度提高且均匀：在操作方法基本相同的条件下，由于静电吸附作用，空气静电喷涂涂膜厚度略高于空气喷涂（约3-5tum），且由于环抱效果，对工件转角、凹陷等部位易于上漆，涂膜 加均匀，不易于造成漏喷。
 
（2）良好的流平性，由于湿膜平整、均匀，在适当的粘度、温湿度等条件下，漆膜易于流平，桔皮明显减轻，漆膜 加平整
 
（3）鲜映性：由于桔皮等外观缺陷的减少，直接提高了漆膜的鲜映性。
 
（4）光泽：光泽略有改善（约1%），对于内表面、转角等难上漆部位，光泽提高 加明显。
 
塑料衣架本非导电体，经过长期的研发目前用静电设备喷漆已达非常成熟阶段，只需喷漆前经过喷淋式的导电液处理即可达到喷漆效果。 表面喷漆加工处理，使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，受喷涂过程中，油漆浪费量大、环境污染严重、对人体伤害大，喷漆人员多，招工难，薪资高，人员不好管理，清理困难、生产效率低、产品色差、喷涂不均匀，质量不稳定等问题困扰。 而静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。 油漆通过输漆管进入高速旋转的金属杯，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转  45000rpm/min（空载）这样可以使雾化盘上油漆产生离心力而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。静电喷漆由于电场力作用范围小，所以不会污染空气． 在喷房内经过高压静电的吸附原理，将95%的油漆吸附到了工件上，加上环保过滤系统处理能达到环保效果。性能特点： 1． 节源：DISK自动静电喷漆设备与传统作业相比涂料的利用率高达95%以上，可节省30%—60%油漆，能大大降低生产成本。 2． 环保：配合水帘式DISK喷房，清理成为一项轻松简单的工作，大大减轻环境污染。 3．   ：流水线作业使生产效率及时提高两倍、三倍，甚至  。 4．  ：具漏电、过压、过流、超负荷、自动断电等保护功能。 5．简易：操作简单，普工稍经培训即可掌握，人员管理困难的问题迎刃而解。 6．  ：本设备采用了现时   的全智能控制系统，升降动作稳定，换向灵敏准确。 7．   ：死角位上漆率高，整体上漆均匀，确保产品质量稳定。 8． 完善：菜单工具设置方便，可储存30个工作菜单供随时选用，方便、快捷、准确。企业实景展示