全自动口罩机组成及技术特点：
 
全自动平面口罩机主要由一台口罩本体机、2台或1台耳带焊接机组成，设备从原材料进入到口罩成品输出，全自动化作业，减少口罩在生产过程中的接触，从而达到行业检测标准。主要工作流程包括原材料上卷-折叠压合-鼻梁筋上料-卷边-机械成型-压片-裁切-封边-耳带上料及焊接-成品下料等工艺。
 
全自动口罩机的主要特点： 
 
1、原材料自动放卷、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、超音波熔合、成型切断、耳线焊接等全制程自动化，产量高； 
 
2、电脑PLC编程控制、伺服驱动，运行稳定性好，故障率低； 
 
3、无纺布卷材放卷自动张力控制，保证供料张力均衡； 
 
4、光纤传感检测原料，避免缺料生产次品、减少浪费； 
 
5、口罩本体熔接点的花样可由客户，更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩； 
 
6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。 
 
全自动口罩机的使用环境： 
 
工作温度：0~40℃ 湿度：5~38%HR 无可燃性气体、腐蚀性气体 车间无尘（不低于 10 万级） 
 
整线设备功率约 ：8.5KW； 
 
生产效率：150-180 pcs/min 
 
设备外形尺寸约：6.5m（L）×4m（W）×2m（H） 
 
 全自n95口罩机
     口罩机是用于折叠口罩本体出产的全自动机器，运用超声波技能，    口罩机将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤资料粘合，并剪切出折叠口罩本体，可加工3M9001、9002等口罩本体。适用材料：纺粘长丝无纺布，16-30克/平方米　适合于加工一次性口罩
 n95杯型口罩机
 热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架；2、每次成型一片四个口罩。
 切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作。
 设备参数：
     1、外观尺寸：9600*1600*2200mm(包含挂料机尺寸）
     2、整机功率：7.5千瓦
     3、产出量：40-100片每分钟，变频调速，根据需求调整产量。
     4、气源压力：5公斤每立方厘米
     5、加工层数：4-6均可
 

 本设备适用KF94口罩的自动化生产，主要包含卷材上料、折叠合成、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接等工艺，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程，生产的口罩具有佩带舒适、无感。
 配置电源：
 AC220V±5%，50Hz,设备额定功率为W,打片机部分8KW+焊耳机部分9KW。
 压缩空气：0.4MPa～0.6Pa
 设备重量：约1100KG。
 设备产量：100-180pcs/min
 设备尺寸：5800mm*2200mm*1750mm