粉末冶金 烧结佣 石墨模具基本介绍 
 

  石墨模具具有化学稳定性，能耐酸、耐碱，耐有机溶剂的腐蚀。 由于石墨有以上特有  性能，在近代工业用途日益广泛。 
 
   1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。 
 
   2、作导电材料: 在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、  正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。 
 
   3、作耐磨润滑材料: 石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。 
 
   4、石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。 
 
   5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料: 由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。 
 
 
   
 
   
 
   
 

    
 
 
 粉末冶金 烧结佣 石墨模具性能特点 
 
 
 石墨模具用于铸造转化过程，把许多优异的性能结合在一起，通过热传递，使金属从液态转化为固态形式，是目前使用的成型模具。 石墨模具耐高温性比较好，高温下性能依然稳定，热涨和冷缩的量都很小，可以忽略不计；石墨润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘结在模具上，并且具有导热性好、耐磨性好、机械强度高等特点。在工业生产中，要达到的铸造效果，不仅要选用合适的石墨材料，而且，石墨模具的设计，加工质量，以及使用时的正确安装都很重要。我们有能力提供专业的技术支持，帮助客户在生产中选择合适的石墨材料，设计加工适合各种铸造设备的石墨模具，悉心听取客户意见，及时解决客户在使用过程中遇到的问题。 
  
 
 
 粉末冶金 烧结佣 石墨模具技术参数 
 

  体密1.85g/cm3   灰分50ppm  
  
 
 
 粉末冶金 烧结佣 石墨模具使用说明 
 

    
 
.石墨模具使用后应放在干燥处，千万不要让雨水侵入；使用前用慢火烘烤到500摄氏度时再使用。
    
 
 
 
 粉末冶金 烧结佣 石墨模具采购须知