用途及特点1.该设备主要针对建筑钢构、电力铁塔、石化设备等平板的高速钻孔加工。设备采用龙门移动结构，纵向移动（X轴）、横向移动（Y轴）和钻削动力头垂直移动（Z轴），均由伺服电机通过精密滚珠丝杠导轨付驱动。能自动、准确、快速定位，自动完成钻孔加工工序。大大提高了钻孔加工精度和速度。同时避免了因人工定位与钻孔误差所造成的工件返修或报废的可能。2.机床控制系统采用上位计算机+PLC数控系统控制。上位机安装有自动编程软件和机床监控软件，可以将AUTOCAD图形文件直接转换生成加工程序。即使人工编程也是非常简单迅速，不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成工件编程。3.双工位可以  加工，使钻孔与装卸工件同时进行，能使辅助工时与机动工时完全重合，连续进行加工，而不需要在上下工件时使机器停止运转，大大提高生产效率。4.由液压夹具组来完成工件的夹紧与松开，使工件夹紧可靠、平稳、快捷。自动排屑装置，喷雾冷却系统，减少了辅助工时，降低了劳动强度。人工只需要上、下工件，更换钻头即可。5.高速钻削动力头采用主轴专用变频电机，通过齿形同步带带动专用精密主轴，实现变频无级变速，进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。工作进给速度由数控调整设定。高速钻削动力头主轴为BT50锥孔，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，主轴箱装有松刀缸（气液增压）换刀方便。钻削动力头安装在数控滑台上，随滑台上下移动。可承受重切削负荷，能适合硬质合金刀具高速加工。6.本机床配有平板链式自动排屑器、集屑车和喷雾冷却系统。配有自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。