气流分级机两连机空气筛分设备超微超细粉分级生产线基本介绍 
 
 
 自动进料系统、分级机、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。 
 
 
 气流分级机两连机空气筛分设备超微超细粉分级生产线性能特点 
 
 
 
2、设备特点：
 
 
1).分级产品的粒度在一定范围内可调，同一品种更换细度方便。
 
 
2).分级精度高，切割粒径 准确，提取稳定性好。
 
 
3).分级效率80%～95%，物料流动性越好分级效率越高，反之效率降低。
 
 
4).采用立式分级涡轮装置，转速高，系统功率配置低。
 
 
5).可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。
 
 
6).可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环系统。
 
 
7).独立的轴承座，优化的传动设计，轴承受力小使用寿命长。
 
 
8).  管路设计，有助于粉体流动、有助于降低磨损、易磨部位易于更换和处理。
 
 
9).负压生产，粉尘污染少，环境  ，粉尘排放量不超过15mg/m3。
 
 
10).自动化程度高，可实现一键式启停，可与中控联接可实现远程控制，稳定性强，操作简便。（选配，以合同约定供货范围为准）。
 
 
11). 公司针对于某些比重轻的物料（如石墨、以及达到亚微米级或纳米级的物料团聚严重的物料）专门研发的一种分室离线清灰的除尘收集装置，可降低设备运行过程中产品的粘袋率。（根据物料特性选配，实物以合同约定供货范围为准）
 
 
12).对易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现全封闭分级，惰性气体循环使用，损耗低。（选配，以合同约定供货范围为准）
 
 
13). 因物料特性，个别物料会有粘附设备现象，对于此种物料，可在易粘附位置设人孔门，粘料停机后可方便人工进行及时清理。（选配，以合同约定供货范围和实物为准）
 
 
 
 气流分级机两连机空气筛分设备超微超细粉分级生产线技术参数 
 
 
 
设备配置(此配置是设备的通用配置，实物以合同约定的供货范围为准)
 
 
1).喂料系统：由原料仓、加料机、喂料管道等组成。加料机采用自动加料系统，均匀连续为气流分级机主机供料，保证主机工作的稳定、  。喂料阀的启停由分级机主机电流来控制。当分级机内物料较多时，电机电流会升高，控制喂料阀停止喂料；当分级机内物料较少时，电机电流会低于设定值，进而控制喂料阀自动开启喂料。
 
 
 
 气流分级机两连机空气筛分设备超微超细粉分级生产线使用说明 
 
 
 
2).气流分级机：由气流分级主机和相关控制阀门组成。主机电机（分级轮）由变频器控制，可无极调速。  的顶点切割技术，保证物料粒度分级  。
 
 
分级机分级轮通过变频调速控制叶轮转速。分级叶轮采用立式安装，转速高，顶点切割，分级效果  ；
 
 
系统采用  的二次风结构，经过二次风的强烈淘洗，使颗粒充分分级；（根据物料特性选配，以合同约定供货范围为准）
 
 
高压气体密封保护电机轴承等精密部件，带压力表显示0.2～0.3Mpa（根据物料选配，以合同约定供货范围为准）；
 
 
取自然风方式密封分级转子与反冲气套配合间隙，有效截止大颗粒；
 
 
3).过滤收尘系统：主要包括收尘器、排料装置等。收尘器为脉冲反吹滤筒或滤袋式，经过滤后的尾气  环保要求，直接排空。
 
 
4).风机系统：包括高压离心风机（含减震底座）、   和风量调节阀等。用于将系统内的气体引走并排空，保持系统内部的压力平衡。
 
 
5).控制系统：PLC自动化控制，报警系统、电流、电压、速度、等主要参数均有显示，可实现整条生产线的自动控制。触摸屏操作与显示。
 
 
6).管道系统：输粉管道和排风管道。
 
 
7).平台系统：主要包括工作平台（操作、维护和检修）、围栏、爬梯等（选配，实物以合同约定供货范围为准）。人机工程学设计，兼顾操作方便性和安全性。
 
 
 
 气流分级机两连机空气筛分设备超微超细粉分级生产线采购须知 
 
 
 
（一）、技术服务
 
 
1.售前提供相关工艺支持，结合客户的现场条件、生产要求，完成生产线工艺布置设计；
 
 
2.对使用方有关人员进行设备技术性能、安装调试、设备操作和维护的培训；
 
 
3.提供设备安装、操作使用说明书（电气原理图）、装箱单等技术资料。