硅微粉专用超微粉碎分级机基本介绍高精密涡流分级机1、一级分级机电机功率采用4kw,二级分级机采用5.5KW变频电机，为定制高速电机，采用直连方式与叶轮连接，通过变频调速控制叶轮转速。2、分级叶轮采用立式安装，转速高，顶点切割，分级效果  。3、叶轮采用耐磨不锈钢材质，保证物料不受污染，并做高速动平衡处理（平衡达到0.3g），4、高速动平衡处理之后可使设备运行稳定，震动小。5、采用  的二次风结构，经过二次风的强烈淘洗，使颗粒充分分级。6、高压气体密封保护电机轴承等精密部件，带压力表显示，0.3～0.4Mpa。7、取自然风方式密封分级转子与反冲气套配合间隙，有效截止大颗粒。8、分级后一次出成品，无需再单独筛分、分级，分级精度  ，电镜扫描无大颗粒。硅微粉专用超微粉碎分级机性能特点当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。流化床式气流粉碎，对设备的磨损极小，比传统的气流粉碎使用寿命高10倍以上，且效率比传统、的气流粉碎高出30%以上。硅微粉专用超微粉碎分级机技术参数超音速低温气流磨主机采用四个超音速拉瓦尔喷嘴对喷的形式，高压气流通过特殊材料制作而成的喷嘴喷射而出形成了500m/s的超音速气流推动物料与物料之间相互碰撞而达到粉碎的目的。粉碎过程中由于是物料自碰的方式，从而避免了机械污染，保证了物料的纯度。采用世界上   拉瓦尔超音速喷嘴，物料通过超音速对喷的气流相互碰撞达到无限大的加速度物料瞬间破碎，并在负压的作用下合理的物料被瞬间通过分级筛选作用输送到成品收集器里面。采用目前世界上  的气流分配方式和加速方式，可以使气流压力损耗降低到  。采用了827空气动力研究中心   的  技术，把能耗降到  ，产能达到  。空气压缩机至流化床粉碎主机全程压力检测，设多个压力监测点，可随时随处检测压力损耗和气流状况。硅微粉专用超微粉碎分级机使用说明公司拥有国内外  的超微粉碎设备和分级设备的核心研发技术；喷流能的充分利用技术；    分级、严控过粉碎技术；可靠密封无泄漏技术；大颗粒控制技术；完整稳定流畅的系统设计技术；粉碎腔内恒定气固浓度比技术；超微粉收集除尘及烟气处理技术；超微粉碎颗粒形貌控制技术等。公司根据用户的不同需求，采取个性化的系统设计、定制式的设备配套，用适合、经济、可靠的   粉碎、分级、形貌控制等设备及整个生产线服务于客户。公司以推进粉体制备水平为己任，始终将自主技术研发和产品创新改造放在企业发展  。公司的主导产品以能耗低、产量大、分级精度高、稳定性强等  优势应用于新材料制备、超微粉体及纳米材料的制备中，解决了众多新材料加工领域的技术难题硅微粉专用超微粉碎分级机采购须知主营产品：流化床气流粉碎机、惰性气体保护气流粉碎分级机、射流粉碎机，射流分级机、蒸汽双喷扁平气流粉碎机、  节能气流粉碎机、小型实验室专用粉碎分级设备、蒸汽动能磨、纳米蒸汽动能磨、精密气流分级机、  气流分级机、多级串联分级机、分级式冲击磨、单体冲击磨、离心抛射磨、整形机、研磨料微粉专用气流粉碎分级机、化工材料专用气流粉碎分级机、金刚石专用气流粉碎分级机、玻璃微珠专用粉碎分级机、医药食品专用粉碎分级机、易燃易爆材料专用粉碎分级机、电池正负极材料专用粉碎分级机、石油胶专用粉碎分级机、树脂材料专用粉碎分级机、陶瓷材料专用粉碎机、  专用粉碎机、各类超微粉体系统集成生产线、超微粉体系统优化设计、粉体气力输送系统工程、废旧电子产品粉碎分离系统。