低腐蚀冷却器清洗剂与  冷却器清洗技术 
 
 
 编著： 
 杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司   
 编号：GJ-2015121001 
 
 
 目 
 的： 
 冷却器清洗、冷却器清洗剂。冷却器长期运行，设备内部结垢。导致冷却器系统生产效率下降，能耗增加。及时采取冷却器清洗除垢的方法，化学清洗冷却器清洗技术及冷却器清洗防腐蚀技术介绍。 
 
 
 关键词 
 ：冷却器化学清洗 
 冷却器清洗公司 
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 冷却器清洗价格 
 方案 
 技术 
 
 
 
冷却器清洗述论
 
 
 
 冷却器运行一段时间后，都 会遇到冷却器循环水系统表面附着锈瘤、结垢严重。影响冷却效果、降低生产质量、能耗增加。 
 杭州冠洁公司根据这一情况决定采取冷却器化学清洗，总结在日常上千台冷却器清洗过程的经验，考虑到要保证冷却器清洗除垢效果好的同时，还要保证冷却器清洗时冷却器清洗剂须对设备无腐蚀，总结出了一套“低腐蚀  冷却器清洗技术”。 
 
 
 
  冷却器清洗防腐蚀技术
 
 
 
 冷却器生产型号不同与厂家不一，其内部的材质也会不同，因此冷凝器清洗时的防腐蚀技术尤为重要，冷却器清洗技术不成熟再加上劣质的冷却器清洗剂，不但会造成冷却器清洗水垢不彻底，有的甚至会造成冷却器严重腐蚀泄漏。 
 冠洁公司根据冷却器难清洗易腐蚀的特点，把冷却器清洗中的防腐蚀技术作为冷却器清洗过程中的重中之中。清洗过程中主剂采用冠洁自主研发的【GJ- 
 冷却器清洗剂】，清洗同时根据冷却器材质不一，添加冠洁为您配制的金属缓蚀剂与铜缓蚀剂，确保冷却器清洗防腐蚀的双重保护。 
 
 
 
冷却器清洗程序
 
 
 
 清洗流程为： 
 水冲洗→杀菌粘泥剥离清洗→缓蚀处理→酸洗除垢→中和钝化→预膜→结束。 
 具体步骤：1. 
 水冲洗, 
 初步除去管道的泥沙和浮锈，随后投加适当的GJ- 
 粘泥剥离剂，开动循环水泵，进行除油除污及粘泥处理。 
 
 
 
在循环水系统加入【冠洁牌】GJ-杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。
 
 
、缓蚀处理：本公司采用的缓蚀剂为国家发明三等奖和国家科技部重点推广产品，在国内外处于  地位，清洗行业公认的  产品，其  （  、  、  ）清洗缓蚀率达99.7%，对于渗 以及Fe3+加速腐蚀均具有良好的抑制能力。酸洗时金属不产生孔蚀。
 
 
、除硬垢清洗：采用GJ-冷却器清洗剂（除垢剂），纯度99.5%.对设备腐蚀率低（腐蚀率仅  、  的十分之一），对碳酸盐垢的溶解非常有效。在除垢清洗时系统如有铜部件，还需加入铜的隐蔽剂、还原剂，防止“镀铜”。双重的缓蚀处理，确保化学清洗对铜管的腐蚀影响降低到  程度，达到基本无腐蚀因此清洗时，对设备的腐蚀率大大低于    ，对不锈钢的腐蚀几乎为零。
 
 
、除垢结束后用水循环清洗，并用碱洗中和剂中和残余的清洗酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
 
 
 
 四、总 
 述 
 通过杭州冠洁公司十多年来上千台的冷却器化学清洗实践中，无一台冷却器清洗腐蚀  事故，经化学清洗后的冷却器一直运行状况良好。实践证明，我司总结的“低腐蚀  冷却器清洗技术”具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，冷却器清洗剂不含有毒有害物质，因此  环保。为保证冷却器清洗质量和设备  ，请选择管理规范、技术可靠的冷却器清洗公司。