防腐反应釜涂料CY-L09基本介绍 
 

  九朋 耐200℃高温 耐磨 耐强酸强碱 防腐涂料 反应釜涂料 CY-L09 
 

    
 
 
 防腐反应釜涂料CY-L09性能特点 
 
 
 
耐酸耐碱防腐蚀涂料
 
 
基本信息：
 
 
耐酸耐碱纳米陶瓷涂料是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。具有优异的耐酸（  、   、   、有机酸等）、耐碱（    、    等）、耐腐蚀等优点。 多种纳米材料的融合，使其附着力大、致密度高、耐强酸、耐碱、防腐蚀、耐盐雾、防水能力有明显提高。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。
 
 
产品特点：
 
 
1、耐多种  、强碱、盐类、油类。  
 
 
2、耐磨、耐压、耐冲击。
 
 
3、具有很好的隔绝性，较低的渗透性。
 
 
 
 防腐反应釜涂料CY-L09技术参数 
 
 
 
耐高温涂料以及特种涂料【技术指标】
 
 
型号
 
 
外观
 
 
主要组分
 
 
溶剂
 
 
附着力
 
 
干膜厚
 
 
硬度
 
 
主要功能
 
 
 
 
 
CY-L09防腐
 
 
白色浆料
 
 
氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化硅等纳米粉组成
 
 
A、B组分，油性
 
 
  
 
 
20-40微米
 
 
6-7
 
 
耐高温400℃，膜厚40um，耐热的  强碱，耐油、盐、水渗透，耐磨耐冲击，导热，金属防腐，有机玻璃耐磨绝缘涂料，
 
 
CY-006修复
 
 
乳白浆料
 
 
高纯纳米氧化铝等
 
 
水性
 
 
  
 
 
0.5-1mm
 
 
8-9
 
 
耐1800℃，煅烧钵子修复，坩埚修复，陶瓷修复，
 
 
GC-L200重防腐
 
 
乳白色
 
 
乙烯基
 
 
A、B组分，油性，
 
 
  
 
 
80-100
 
 
um
 
 
5
 
 
耐强酸特别是耐强氧化性酸腐蚀
 
 
CY-B03隔热
 
 
白色膏体
 
 
纳米氧化锆、空心珠、交联剂等
 
 
水性
 
 
  
 
 
2mm
 
 
 
 
 
耐高温200℃，隔热保温涂料，金属防腐，有机玻璃耐磨绝缘涂料，
 
 
CY-B02隔热
 
 
白色膏体
 
 
纳米氧化锆、空心珠、无机胶黏剂
 
 
A、B组分，水性
 
 
  
 
 
2mm
 
 
 
 
 
耐高温800℃，隔热保温涂料，金属防腐，有机玻璃耐磨绝缘涂料，
 
 
CY-C800耐高温防腐
 
 
白色浆料
 
 
氧化铝、氧化钛、氧化锆、氧化铈纳米粉组成
 
 
水性
 
 
  
 
 
0.2mm
 
 
 
 
 
耐高温1200℃，金属防腐耐酸碱，耐磨绝缘涂料，
 
 
CY-C990隔热保温
 
 
乳白粘稠浆料
 
 
氧化铝、氧化钛、氧化锆、氧化铈纳米粉组成
 
 
水性
 
 
  
 
 
0.1-0.2mm
 
 
7-9
 
 
耐高温1000℃，透明增硬耐磨涂层，疏水防潮，
 
 
CYC1500耐高温防腐
 
 
灰白浆料
 
 
氧化铝、氧化锆、氧化铈等纳米粉组成
 
 
水性，
 
 
  
 
 
0.1-0.2mm
 
 
 
 
 
耐高温1500℃以上，金属防腐，有机玻璃耐磨，绝缘涂料
 
 
KJ06不粘锅涂料
 
 
无色透明
 
 
纳米无机化合物
 
 
水性
 
 
  
 
 
 
 
 
7-9
 
 
涂膜具有高硬度高、高耐磨、高耐温、耐各种酸碱和化学品，成膜有透明度高和疏水不粘性等，短时650-750℃
 
 
CYC-602散热涂料
 
 
 
 
 
纳米无机物
 
 
环保
 
 
  
 
 
0.2mm
 
 
高
 
 
辐射散热，可降底温度10-70度，不燃，不老化，耐1000℃以上
 
 
CYC69玻璃透明隔热
 
 
透明
 
 
氧化铟锡（ITO）和氧化锡锑（ATO）
 
 
油性
 
 
 
 
 
几um
 
 
1-2
 
 
室内外温差达到6摄氏度左右，红外屏蔽率较好，可见光透过率较好，紫外线阻挡达较好，“冬暖夏凉”效果
 
 
CY-G06W
 
 
蓝色乳液
 
 
高活性ATO
 
 
水性
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
透明性好，成膜性好，抗静电，抗辐射保温，
 
 
 
 
 
CY-T1613w
 
 
无色透明液体
 
 
二氧化钛分散液
 
 
水性
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
光催化效果，可以直接喷或者用作涂料添加剂
 
 
 
 防腐反应釜涂料CY-L09使用说明 
 
 
 
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
 
 
 
 
 
1、环境条件
 
 
 
 
 
基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。
 
 
 
 
 
2、基体处理：
 
 
 
 
 
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
 
 
 
 
 
3、混合
 
 
 
 
 
配比：A（主漆）：B（固化剂）＝4∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 C（稀释剂），自由调节粘度，搅拌均匀。PS：稀释剂需另外购买。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。
 
 
 
 
 
4、涂装
 
 
 
 
 
本涂料可以使用刷涂、滚涂、喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在第一遍表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。
 
 
 
 
 
可根据施工条件自行选择干燥方式：
 
 
 
 
 
A  25度，微风自然干燥4-8小时，实干24小时
 
 
 
 
 
B  自然干燥5h，90度烘干2小时，160度烘干2h，200度烘干2小时。此法涂刷两遍。硬度要求高、耐强腐蚀建议采用B干燥
 
 
 
 
 
5、A、B、C在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 防腐反应釜涂料CY-L09采购须知