精密台湾台铭自动车床 多刀多工位同时加工车
 
 
 
我司为广大客户提供多层次的台湾自动车床，新名阳，台精，台铭，主轴都采加工范围：适合小五金批发生产：如电子，通讯，电脑，机械，灯饰，（汽车，摩托车）配件，文具，钟表，玩具，塑胶等行业的车轴件冲压件，铆螺母，螺母术及各类非标件的精密五金零配件和易削钢，中碳钢，铜，铝等异形材料的加工。
 
 
用台湾原装，离合器采用日本神刚，扭力，性能稳，刀架滑板全台湾原装，精度保证。
 
自动车床 生产效率高：本机床通过凸轮控制加工过程，凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟可加工30个零件左右，由于5把刀能同时进行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。
 
 
在“车”加工中，无论使用的是哪种类型车床，在切削前都要先确定 ：
 
①主轴转数。
 
②每次进刀多少毫米（进刀深度）。
 
③走刀时的速度（走刀量）。
 
 
这就是平常所说的“切削三要素”。
 
自动车加工时的主轴转数，是由被加工材料的种类和直径决定的。
 
例：切削直径10毫米A3棒料时（此钢种属低碳钢），根据说明书中切削速度表给出的数值，是60m/分。即： 60×1000/（10×3.1416）≈1910（转） 据此，就可确定机床最接近此数值的主轴转数。
 
准确的选择主轴转数，是保持零件加工时工艺尺寸稳定的关键，这一点往往容易被忽略。
 
如果主轴转数过快，直接影响刀具的使用寿命；而主轴转数过慢，又会因切削速度不够而造成
 
加工的零件工艺尺寸不稳定、光洁度不高等等缺陷。其他类型的车床，在加工零件时，一般是
 
一次加工一个零件，每个部位可能会分若干次进刀，当尺寸发生变化时可随时采取措施。自动
 
车床就不同了，它一经启动，零件就会不断产出。主轴转数设定的准确与否，直接影响的就是、生产效率。也可以这样讲，当我们确定了所要生产的产品，也就同时确定了主轴转数。
 
 
综上所述，我们在进行凸轮设计时，可以把主轴转数N当作一个常量来设定；无疑，
 
（Σn工/Σα工）×360°是一个变量。                               N
 
设：（Σn工/Σα工）×360°=W。    公式则可成为为：      A= ——
 
W
 
根据数学的计算法则，A的值与W的值成反比。只有W的值尽可能的小，A的值才能尽
 
可能的大。
 
那么，怎样才能使W即（Σn工/Σα工）×360°的值尽可能的小呢？