GCr15钢是高碳铬轴承钢的代表钢种，综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等
 
 
 
力学性能
 
 

  1、 
 淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃，多用油冷，淬火加热温度为840℃，淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下，根据模具有效截面尺寸和 
 淬火介质的不同，所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用 
 硝盐分级淬火的模具，宜选用较高淬火温度（840-860℃），以便提高 
 淬透性，获得足够的 
 淬硬层深度和较高的硬度；尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度（830-850℃）。相同规格的模具，在 
 箱式炉中加热应比 
 盐浴炉加热温度稍高。 
 

  2、 
 回火温度的影响。随着回火温度升高，回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后，将进入 
 第一类回火脆性区。所以，GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。 [3]  
 

    
 
 
 
主要特性及用途
 
 

  淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种 
 轴承套圈；也用于尺寸范围较宽的滚动体，如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等；还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等 
 
化学成分