自动化设备就是在没有人的干预下进行加工，组装，检测机械化作业。可以用PLC和工控机来控制，人工编写控制程序，机器根据程序设定的条件进行各项条件的判断以确定下一步动作。由机械，电器，液压，气动，光学，声学，视觉成像，程序控制技术，传感技术等综合组成。
大多数都没有国家颁布的统一行业标准和规格，设计制造依据需要的人根据自己特殊的要求提出设计要求和技术要求制造出来的产品。没有现行标准可以套用。
根据各自的用途需要，进行设计制造。且外观或性能不在国家设备产品目录内的。。在各个工业行业领域都在广泛应用。

自动化设备应用的意义：
自动化设备能够有效提高生产效率，提高产品质量，改善劳动强度，降低职业病发率，提高企业整体形象自动化设备最初出现在汽车制造企业，经过很长时间才开始进入其他领域。
但是，自动化设备解决方案逐渐在各方面都显示出重要意义。国内由于人口老龄化的逐步到来以及  逐渐的提高  工资标准，导致人工成本大幅度地增长。越来越多的通用件和自动化模块产品，不断成熟的各项的专业技术水平使设备的维护 加方便，使得自动化装置的成本回收期正在逐渐缩短。
在自动化领域有句话说的很经典，人是 靠不住的，因为人有情绪，很快会疲劳，要吃饭，要喝水，吃了喝了要拉屎撒尿。一个操作工很容易为了200块钱一个月的工资换工作，机器你给它多少钱他都无动于衷。当一台30万的设备能够代替3-5个人的时候，一年就足够收回设备成本。因为设备的可靠度比人高所以质量稳定，而且在线全检的方式使得废品次品漏检的可能性大的降低，并且不用为人的工资结算吃饭住宿  等综合管理问题去操心。需要操心的只是一台设备。
自动化设备的分类：

按照行业分类：
电子行业
汽车行业
制衣行业
珠宝首饰行业
食品饮料行业 
包装行业
物流港口行业
制药业  。
纺织刺绣行业 
木工机械 
造纸等
　生产过程中，在一道工艺移转到另一道工艺过程中，常常需要进行工艺移转检验，传统的作法需要手工记录，或办理入库手续后进行，如何科学的进行检验，并记录分析检验资料，是质检部门的困扰。
G项目型接单生产方式难以掌控
　由于自动化设备的特殊性，往往采用项目式生产，常常需要于接单时确定客户的特殊要求，并根据项目进行单独设计，准备材料、生产、核算成本。手工作业时面对庞大的材料清单，复杂的生产状况等，常常造成交货延迟，库存积压，加工失误等问题。
　　
H产品结构及设计变更的管理
机械行业产品结构比较复杂，设计任务很重，且工程变更频繁。以手工作业方式处理BOM时经常存在 “料表更新不及时”，“各部门数据不一致”的现象，容易发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题。另外，由于工程变更缺乏科学规范的管理，经常出现一些物料的呆滞，造成企业的库存积压

倍速链输送机：通常称为自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置，但不影响整个组装线的整机运行；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。由于倍速链输送机运送货物的台板（工装板）需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机（移栽机），顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。所以自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。适合任何行业的流水作业和分工序的装配。并可用于电器产品的老化检测。

倍速链输送机、老化线、检测线 常用的行业有：

电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线等分工序的组装的生产企业。

老化线：是把倍速链和积电轨道结合起来的一种新的生产线，可以用于检测电子产品出厂的性能，和老化程度。

 技术要求：带电检测的老化线需要加积电轨导轮，导轮在铜积电轨道一般的中心距离为150mm和200mm,选型的要求一般是按产品的大小决定了工装板的尺寸，选择导轮中心距时候要必须保证工装板在任何位移运动的时候都必须有导轮与其接触。这样就决定了工装板需要大与150mm。但为了降   一般