规格 | 供货量(吨) |
DN4200 壁厚16mm | 1000 |
DN4200 壁厚18mm | 1000 |
DN4200 壁厚20mm | 1000 |
DN4200 壁厚22mm | 1000 |
DN4200 壁厚25mm | 1000 |
DN4200 壁厚28mm | 1000 |
DN4200 壁厚30mm | 1000 |
DN4200 壁厚32mm | 1000 |
商标 | 中铁九桥 |
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型号 | Dn4200 |
规格 | 壁厚16-32mm |
包装 | / |
产量 | 50000 |
形态 | 固体 |
连接方法 | 焊接 |
截面形状 | 圆形 |
型号 | Dn4200 |
规格 | 壁厚16-32mm |
商标 | 中铁九桥 |
包装 | / |
专利分类 | / |
专利号 | / |
执行标准 | SL432-2008 |
材质 | Q355nc |
中铁九桥工程有限公司直缝钢管可供应DN1200-6000mm,壁厚10-60mm;其他规格需要联系确定。排产灵活,生产周期短,交货快,欢迎致电咨询!
钢管内外防腐涂装参数我司可根据客户要求定制,一般明钢管内防腐采用无溶剂环氧涂料,外防腐采用聚氨酯。
埋管内防腐采用无溶剂环氧涂料,外防腐采用无机改性水泥浆或不含 的水泥浆临时防护。
1、材料进场验收:钢材进场后需进行尺寸和材质复验检查。
2、钢板下料:钢板下料前需要划线作业人员采用油漆和冲眼标识,分别标识出钢管编号、钢板中心线C、坡口角度以及切割线等标识。
3、坡口加工:压力钢管坡口加工有火焰切割和机械加工两种方式。
4、钢板压头:为避免管节纵缝接缝处形成直段,钢板卷制前需进行压头处理。
5、卷管:卷管工序使用三辊式卷板机进行作业,卷管完成后经检验合格的管节在纵缝处按要求进行定位焊。
6、纵缝焊接:单管节纵缝焊接方式为埋弧自动焊,使用埋弧焊机在纵缝焊接操作平台上进行焊接。
7、加劲环拼装:加劲环分为四瓣进行下料,下料完成后使用吊机配合吊装完成拼装作业。
8、管节组对:钢管组对作业在组对滚轮架上进行,组队完成后在环缝外侧进行定位焊接完成组对。
9、环缝焊接:完成组对的长管节环缝焊接在车间内使用埋弧自动焊进行焊接,内环缝直接使用埋弧自动焊小车进行焊接,外环缝使用重型十字埋弧焊接操作机进行焊接。
10、支撑环拼装、焊接:环缝焊接完成后,进行支撑环拼装、并使用气体保护焊完成焊接工作。
11、喷砂除锈:压力钢管内外壁喷砂除锈作业使用双 自动喷砂机和内壁抛丸机进行。
12、管节内壁防腐涂装:压力钢管内壁防腐涂装使用自动化内壁喷涂设备完成,该工艺叫人工喷涂具有操作简单、喷涂均匀、成本低等优势。
13、管节外壁防腐涂装:涂装采用无气喷涂作业。