EVA改  材挤出机    厂家订制型汽车内饰挤出机 

EVA汽车内饰片材挤出机
中国产业调研网发布的中国汽车内饰行业现状研究分析及市场前景预测报告（2015年）认为：随着中国汽车数量的井喷，尤其是中  车所占比例的增加、车主知识水平与消费要求的提高，汽车内饰品的消费将保持水涨船高的态势，名气  、口碑  、档次  的车饰品牌将    的市场份额，这场涉及产品、营销、服务的战争，才刚刚打响。EVA汽车内饰片材挤出机未来，中国汽车内饰市场将呈现定制化、  化、个性化、品牌化的核心趋势。 EVA汽车内饰片材挤出机  这个市场目前还处于品牌化不够明显的初级阶段，虽然品类与产品众多、品牌数量庞大，但消费者在购买时，却很少了解车饰的具体品牌，往往是根据价格、车饰的外观、颜色等因素进行取舍。销量大的汽车内饰物品主要有汽车坐垫、脚垫、汽车香水（香薰）、车载纸巾盒、护颈枕等，尤其是汽车座套、坐垫、脚垫，堪称汽车内饰用品中基础的“  件”；其它饰品购买者相对较少
一、EVA汽车内饰片材挤出机  生产线工艺流程：
   加压式密炼机 → 自动不锈钢提升机→ 强制喂料机 → GLD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板材电晕处理 → 切割机 → 堆放 →油压发泡机
二、挤出机各部件特点简介
   1、密炼机功能：树脂、助剂、填充物等物料投放到密炼机中，通过特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下连续性地对聚合物材料进行混炼，主要由密炼室、转子、转子密封装置、气动加压装置来完成物料的塑化和分散；在通过卸料装置、传动装置来完成放料程序；密炼机是密封的混炼室因而它的工作环境比较干净；双转子为不同步转速，有很强的剪切功能，在生产过程中的边角料及因在后续模压时产生的不良品不用破碎就可以直接投入到密炼机中再次挤出板材；
2、锥双强制喂料机：电机功率：11kw，采用变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。可推拉式，方便移动。外观要求：电机、减速机等传动处有整体保护罩。锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构拆卸清理方便。
   3、自动不锈钢提升机：把密炼机完成的团状物料输送到强制喂料机中；滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠；提升料斗为不锈钢材质，料斗壁厚3MM,底部厚底8-10MM,采用双链条提升，需满足300kg/锅，确保安全。安全要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。装备双上下限位开关；方便：提升机安装两个控制系统，一个控制系统安装密炼机控制面板上；
4、GLD单螺杆挤出机GLD单螺杆：
❶采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动箱，输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高；
❷配置国家2级环保标准的节能变频电机及变频器；
   

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