一、项目开发的时代背景和意义随着废塑料、废橡胶炼油行业的迅速发展，其生产的燃料油的应用也越来越广泛，并已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。但同时，由于行业的快速发展和从业人员的增加，原材料的价格也随之大幅度的提高。在不降低原材料成本的基础上，如何提高燃料油的附加值呢 简单的方法是把废塑、胶生产的粗油再次蒸馏（或者叫做精馏），通过精馏后的油品颜色通常为淡黄色或者为淡红色的液体，主要的技术指标可以达到0#或-10#柴油的标准，并可以替代后者使用，价格也可以比粗油每吨增加1500元/吨。生产这种再生燃料油的装置目前有2个方向的选择，一是  达到10亿以上的大型石化炼制装置，另一个方向是目前比较流行的  只有5万到10万的土炉。但是，土炉的工作效率、安全性、环保性比较差。如何   ，而又能克服土炉的一些弱点，是当前的一个重要的课题。中国大陆目前采用的土炉主要采用卧式固定处理器，工艺流程如下：废塑、胶产生的粗油首先从裂解处理器的顶部人工加入，接着封闭进料口，然后处理器底开始用煤或木柴做燃料缓慢加热，废油提炼汽柴油裂解处理器通常有20个立方米的容积，加料15吨，一般需要两个星期才能炼完一炉。结束后，停12个小时。等处理器温度充分下降后，打开处理器底下部的出渣口出渣。再从处理器进料口进料，进入下一循环。国内卧式固定处理器，在生产过程中的三废处理无法达到环保要求，废旧轮胎环保炼油设备采用常压蒸馏的方法，所生产的油品质量差，而且产量比较低。我们在各家研究的基础上，结合大型石化炼制装置的优点，扬长避短，立足实际，从实际国情出发，经过多年的科技攻关，设计推出了“商丘崇尚环保的常减压蒸馏炼油装置”。商丘崇尚CS-1废油提炼汽柴油蒸馏设备基本介绍二、  系列炼油设备几大特色（以CS-1型为例）1.每套设备由八部分组成：a.再沸器。b.分馏塔。c.减压装置。d.中央电控系统。e.冷凝系统。f.燃气加热系统（废气处理系统）。g.热风炉。h.烟道除尘系统。2.国内  ：a.整套装置的生产全过程是在无烟无味的环境中运行的，设备效果好。b.减压装置采用水循环式，大大提高了整个系统的安全性。c.在生产过程中，整个系统减压后，可以大幅度地提高单位时间内的产量，同时提高油品的质量。d.加热系统采用热风加热工艺，在提高生产的安全性能的同时，也提高了加热的效率。e.  的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150℃后，会产生大量常温常压不能液化的气体——  到  。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。f.烟道除尘系统。配有双向水冲击式旋风除尘室，轮胎裂解设备可确保烟道出口的排放达到   排放标准。3.公司承诺：本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务，主体设备保修期一年，  解决了客户的后顾之忧。商丘崇尚CS-1废油提炼汽柴油蒸馏设备性能特点商丘崇尚CS-1废油提炼汽柴油蒸馏设备技术参数本项目采用的技术成熟、可靠，废轮胎炼化设备项目实施后产品制造成本、装置综合能耗均居国内同类设备    ，可见本项目基本   。废机油处理是节能减排和资源综合利用项目，是国家鼓励项目，由于废油列入危险废物，危废处理涉及资质问题，如果要取得  补贴就需要有齐全的资质，也就是行业有一定的门槛，只要能跨进行业内，就会享受    ，获取丰厚利润。  具有一定风险。废机油处理，是各国普遍存在和急需解决的问题，所以资源上   ，关系到人人关心的环境问题，因此，本项目具有很高的推广价值。我们公司本着科学发展，和谐  的观念，始终把  放在  位。在设备制造过程中，制造设备的材料及设备的制作全部按照国家钢制容器标准执行。我们目前的生产工艺中，是把它作为燃料烧掉之前，首先对其中的腐蚀性有害气体进行脱出，设备能够很好的防止气体外泄。不凝气主要组分是C1到  的烃类有机物及氯化 、硫、  、乙酸等腐蚀性气体，如直接燃烧会对设备有非常严重的腐蚀，甚至造成重大  事故。并通过压力系统与燃烧系统隔离成两个独立的系统，然后在通过二道  液封气体隔离装置和一道专门的阻火回燃装置，再进入燃气燃烧系统进行  燃烧利用。 重要的是我们采取了温度、压力的多点触控，超温、超压自动报警系统，采用  的超压自动爆破替代了压力  阀的的新方案，并设置了系统泄压装置，保证了设备运行中的压力平衡。